該機采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾后的空所達十萬級要求.簡體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫〈80℃,物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大增加了收粉率(達95%以上),而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

該機采用全封閉形式,所有部件均采用不銹鋼制造,配有三級凈化裝置,過濾后的空所達十萬級要求.簡體與頂部裝有冷壁裝置,使壁溫〈80℃,物料在壁上停留也不焦化變質(zhì)現(xiàn)象,大大增加了收粉率(達95%以上),而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。

　　基本原理:中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

　　 中藥浸膏干燥機是專門用來解決，中藥浸膏和植物撮液的噴霧干燥機，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機在中藥中出現(xiàn)的以下情況：

　　 1、 物料粘壁，收粉率低；
　　2 、物料在壁上停留時間長，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象
　　3 、難以清洗，不符合GMP要求；
　　4 、產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機，其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。

　　鑒于以上狀況，我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計中藥浸膏干燥機難題，干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)、大大地提高了工廠的經(jīng)濟效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機相比有以下特點：

　　1 、采用了三級空氣凈化，使進風(fēng)達到30萬級要求；
　　2 、采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達到80℃，物料在壁上停留也不焦化；
　　3、 整個體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍。
　　4 、采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求
　　5 、除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出，符合環(huán)保要求；
　　6 、采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；
　　7 、提供霧化器2臺，并采用變頻調(diào)速
　　8 、采用了PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
　　9 、帶沖洗裝置
　　10 、采用干空氣密封閉輸送；

1、 塔體具有冷風(fēng)夾套； 　　2 、塔體上裝有自動振打裝置； 　　3 、塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔‘ 　　4 、自動控制恒溫加料罐； 　　5 、手工高壓洗塔隨機附件； 　　6 、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造） 　　7 、物料收集采用兩極旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器； 　　8 、進風(fēng)溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置。 　　9 、配有氣掃裝置。

技術(shù)參數(shù)

型號 ZLG-25 ZLG-50 ZLG-80 ZLG-100 ZLG-150 ZLG-200 ZLG-300 水份蒸發(fā)量（kg/h） 25 50 80 100 150 200 300 料液處理量（kg/h） 25-34 50-68 80-108 100-135 150-203 200-270 300-406 成品產(chǎn)量（kg/h） 4.8-7.2 9.2-14 14.8-22.4 18.4-28 28-42 36.8-56.4 55-85 濕物料含固量（％） 18-25 成品含水率（％） 3-5 電功率（kw） 63 99 132 153 204 246 330 加熱源 蒸汽加電 產(chǎn)品捕集方式及效率 兩級旋風(fēng)除塵器或一級旋風(fēng)除塵器及一級濕式除塵器95％ 自控儀表 熱風(fēng)溫度及排風(fēng)溫度指標(biāo)，自動調(diào)節(jié)溫控儀 進風(fēng)溫度 150-200 出風(fēng)溫度 80-100 外形尺寸 長 7000 8000 9800 11000 12200 14100 15000 寬 4000 5000 5700 6200 7000 7800 9000 高 5200 6500 7600 8100 9000 9850 1110