1、精確磨礦介質(zhì)的尺寸。細磨的過程中粒度的范圍較窄，破碎比較小，如果介質(zhì)的尺寸過大，就會使得破碎力過大，很容易產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象，同時介質(zhì)較大的尺寸會使得在選礦球磨機內(nèi)的填充的個數(shù)較少，礦山打擊和磨礦的概率也都相應(yīng)的減小，細度研磨工作難度加大；如果介質(zhì)尺寸過小，研磨過程中破碎力不足，工作要反復(fù)的進行，這樣使得能耗大幅度的增加。因此選礦球磨機的介質(zhì)的尺寸必須很精確，一般來說介質(zhì)的尺寸在15-20mm范圍內(nèi)適合普通選礦球磨機進行細磨工作，不過也有個例，還需要大家在生產(chǎn)中多進行注意和總結(jié)。

2、改善選礦球磨機介質(zhì)形狀。由于細磨工作中對研磨要求比較多，破碎沖擊比較的少，因此研磨面積需要盡可能的提高，在如此多形狀的研磨介質(zhì)中球形和長圓棒形對細磨工作較有利。

3、降低介質(zhì)填充率。這兒說的降低介質(zhì)填充率和*個措施中的介質(zhì)填充個數(shù)較少不同，這兒所說的降低是在保證選礦球磨機的介質(zhì)的尺寸合適的前提下進行的，降低填充率能更有利于介質(zhì)在圓周運動時產(chǎn)生瀉落式狀態(tài)，這樣研磨的工作就比較的多。

4、選礦球磨機介質(zhì)材料的選擇。細磨中要求研磨比較的多，因此介質(zhì)的耐磨性和韌性要求比較的好，此外介質(zhì)的成本也是介質(zhì)材料選擇的一個重要的因素。

符合以上標(biāo)準(zhǔn)的介質(zhì)在選礦選礦球磨機生產(chǎn)中的應(yīng)用經(jīng)試驗可知，此種操作起到了比較客觀的效果，詳細的選礦選礦球磨機技術(shù)參數(shù)可參考：http://www.qiumojiyh.com/products/5.html