球磨機主軸承是支撐磨機整個回轉(zhuǎn)部分的重要部件，它除了承受磨體本身，研磨體和物料的全部質(zhì)量外，還要承受由于研磨體和物料拋落而產(chǎn)生的沖擊負衡。而且有著降低設(shè)備在運動過程中的摩擦系數(shù)，起著拉近球磨機相對運動的位移差，穩(wěn)定球磨機位置的重大作用。針對于球磨機的主軸承如此重要的地位，球磨機主軸承的一些安裝規(guī)則絕不可忽略，它是在安裝中必須有的部分，我們一定要按安裝標準要求進行安裝。我們今天就關(guān)于球磨機的主軸承進行一些安裝規(guī)則上面的探討：

　　球磨機主軸承安裝前要在主軸承底板的上表面上，劃出縱橫中心線作為安裝找正的基準線，然后將地腳螺栓與底板一同安裝在基礎(chǔ)上，在底板下放好墊鐵，將底板調(diào)整到正確的位置。兩軸承底板的中心距離一般應(yīng)符合設(shè)計圖紙或設(shè)備文件的規(guī)定，但是筒體與端蓋組裝后的實際尺寸有時與設(shè)計尺寸存在偏差，在這種情況下應(yīng)該在取得有關(guān)方面同意后按實際尺寸施工。其極限偏差為±1.5mm。磨機兩主軸承底板之上加工面應(yīng)位于同一水平面上，在安裝時可用液體連通器或水平儀、水準儀進行測量，其縱向及橫向水平度偏差均不大于0.1mm/m，兩底板的相對高度差不大于0.5mm，且進料端高于出料端。兩軸承底板的縱向中心線的同軸度誤差不大于1mm，橫向中心線平行度誤差不大于0.5mm/m。將軸承座放在主軸承底板上，使兩者中心線重合，軸承座與軸承底座的接觸面沿其四周應(yīng)均勻接觸，局部間隙不得大于0.1mm，不接觸的邊緣長不得超過100mm，累計總長不得超過四周總長的1/4，否則，應(yīng)進行處理。主軸承冷卻水套在就位前，必須做水壓試驗，試驗壓力為0.45-0.6Mpa，試驗時間30min，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象，合格后方可安裝。兩個主軸承是安裝在鋼底座上面，它支承著磨體和物料的全部重量，主軸承下部軸承座內(nèi)，安裝一個帶球面軸瓦，軸承座內(nèi)車制凹球體與軸瓦的球面相吻合，為了使球面瓦散熱，軸瓦座采用水冷卻。軸承座安裝完畢后，應(yīng)檢查軸承座內(nèi)部冷卻水軟管與端蓋軸頸處是否相碰，并檢查熱電阻與軸頸接觸是否良好。熱電阻應(yīng)裝在軸頸上側(cè)，zui后清理軸承座內(nèi)部異物，將軸承座外殼上無用的孔用螺栓堵死。用潤滑脂填充主軸承殼體與軸頸接觸處橡膠密封的溝槽，同時試驗油嘴是否暢通。在主軸承安裝時，應(yīng)將軸承底座等有相對滑動的配合表面清理干凈，注意防污染，如瓦面上有高點硬點應(yīng)刮平。

　　經(jīng)常從事機械生產(chǎn)的人們都明白球磨機的主軸承在整個設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中所具有的巨大功效，然而我們總會忽視球磨機主軸承的安裝要求，對于相關(guān)的操作只是停留在維修和養(yǎng)護時期。大家總是在進行生產(chǎn)后出現(xiàn)了問題之后才會對主軸承進行關(guān)注、進行思考和解決，這樣只會耽誤生產(chǎn)的進程，我們應(yīng)該將一切生產(chǎn)問題扼殺在搖籃里。對于我們提供的球磨機主軸承的一些安裝設(shè)置的要求可能知識度有些單薄，但希望這些知識能和大家的實際生產(chǎn)結(jié)合起來，使得對球磨機的操作更加的*和*。

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