球磨機(jī)襯板的形狀與磨礦作業(yè)的關(guān)系HN面議

球磨機(jī)襯板的作用是保護(hù)球磨機(jī)筒體免受損壞，除了保護(hù)筒體免受研磨體與物料的直接沖擊與摩擦外，還可以利用不同工作表面形狀的襯板，來(lái)調(diào)整磨內(nèi)各倉(cāng)研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高球磨機(jī)的磨礦效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。分級(jí)襯板內(nèi)研磨體按照從進(jìn)料端到出料端方向由大到小自動(dòng)分級(jí)。  
    物料進(jìn)入球磨機(jī)設(shè)備后，起初粒度較大，研磨體以沖擊粉碎為主，要求襯板對(duì)研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時(shí)襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，故研磨體規(guī)格要大些，拋落狀態(tài)運(yùn)動(dòng);后續(xù)各倉(cāng)內(nèi)物料的粒度逐漸減小，為了使粉磨達(dá)到較細(xì)的產(chǎn)品細(xì)度，逐漸增強(qiáng)研磨作用，故研磨體規(guī)格要小些，表面積則大些，且應(yīng)加強(qiáng)瀉落狀態(tài)。
    由于研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)取決于磨機(jī)的轉(zhuǎn)速，這樣，球磨機(jī)設(shè)備的作業(yè)過(guò)程要求各倉(cāng)內(nèi)研磨體呈不同運(yùn)動(dòng)與整個(gè)球磨機(jī)筒體具有同一轉(zhuǎn)速相矛盾。解決此矛盾的有效方法就是利用不同工作表面形狀的
    球磨機(jī)襯板是用來(lái)保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時(shí)也可利用不同形式的襯板來(lái)調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。圓錐球磨機(jī)的形狀和材料對(duì)磨礦的過(guò)程和效果也有影響的　
    起伏狀襯板的生產(chǎn)率比平滑襯板的大，但起伏狀襯板的磨礦細(xì)度比平滑襯板的磨礦細(xì)度差。所以起伏狀襯板適用于*段磨礦，平滑形襯板適用于第二段磨礦。使用過(guò)厚的襯板會(huì)降低磨機(jī)的有效容積，也降低磨機(jī)生產(chǎn)率。襯板磨損后，磨機(jī)直徑加大。這時(shí)鋼球充填率會(huì)顯得偏低，使生產(chǎn)率減小，應(yīng)適當(dāng)?shù)卦黾友b球量，裝球量增加生產(chǎn)率也增加。
    襯板的材質(zhì)也同樣影響礦石的處理量和產(chǎn)品細(xì)度。如果襯板材質(zhì)錳含量少，顯得軟不耐磨，也在一定程度上影響鋼球?qū)ΦV石的沖擊和磨剝作用。所以，濕式球磨機(jī)通常用鑄鋼錳13合金材質(zhì)澆鑄制成。球磨機(jī)的襯板國(guó)內(nèi)高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替，但隨著中合金鋼襯板在球磨機(jī)襯板中的不斷應(yīng)用，已經(jīng)逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場(chǎng)發(fā)展主流。
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