鋼球表面有研傷也是一種缺陷，在循環(huán)加工中經常出現(xiàn)，嚴重時在散光燈下可明顯看出有一定深度的凹坑。輕微的散光燈下只看到一片黑色或******。但在90倍放大鏡下則可看到凹坑，其低部是粗糙的，劃痕交錯。產生的原因有：研磨盤溝槽深淺不一，工件在較深的溝槽中因壓力小，有時停留有時滑動，致使鋼球與研磨盤接觸處被研傷;研磨盤的溝槽壁出現(xiàn)掉塊將工件研傷。

導致鋼球表面粗糙的原因有：

　　1. 加工量太少，加工時間太短。

　　2. 研磨盤的溝槽太淺，溝槽與鋼球的接觸面太小。

　　3. 研磨盤的硬度過高或硬度不均，以及有沙眼和氣孔等。

　　4. 研磨膏的加入量過多，或磨料的粒度過粗。

　　5. 研磨盤溝槽內太臟，有鐵屑或其他雜物。

　　局部表面粗糙度不好的原因有：轉動研磨盤的溝槽過淺，工件接觸面積過小;研磨盤溝槽的角度過小，使工件轉動不靈活;上研磨盤施加的壓力偏小，使工件與研磨盤之間產生滑動。

　　公司技術力量雄厚，設備*、檢測手段完備,擁有大型鑄造設備5T、10T,中頻電爐各2臺，采用微機控制進行材質自動分析，力學拉力測試，硬度測試，鑄造能力達30噸/件，年生產各種普通碳素鋼及合金鋼9000余噸。擁有3.5m、 5m 、8m、10m立式車床，2.5m、3.5m、5m、8m滾齒機和各種刨床、銑床、球磨機鋼球、鉆床等大型金加工設備近百臺套，為廣大客戶提供從產品設計到鑄造加工*********服務。