強(qiáng)化分級(jí)，降低磨礦循環(huán)負(fù)荷 試驗(yàn)研究表明：分級(jí)效率為51%提高到80%，可使磨礦效率提高25%，電耗減少20%。強(qiáng)化分級(jí)作業(yè)，提高分級(jí)效率，減少磨礦循環(huán)負(fù)荷是降低電耗的重要措施。選用新型高效襯板，降低電耗 磨機(jī)襯板結(jié)構(gòu)、材質(zhì)的優(yōu)劣，直接影響磨礦的電耗。橡膠襯板具有*的彈性和突出的抗腐蝕性能。受沖擊時(shí)可以變形，壽命高，重量輕，節(jié)電*。一般可降低電耗10%~15%。
實(shí)現(xiàn)多碎少磨，降低入磨粒度 物料破碎是靠破碎設(shè)備的擠壓和沖擊作用，而磨礦則靠離心力、摩擦力作用，使不斷受到?jīng)_擊、擠壓、剪切和研磨而粉碎。常規(guī)破碎范圍內(nèi)能量隨粒度減少的變化率很小，而磨礦范圍內(nèi)能量隨粒度減少急劇增加，破碎比磨礦能耗低時(shí)的觀念。因此實(shí)現(xiàn)多碎少磨，減少入磨粒度，可以大幅度提高生產(chǎn)能力，降低電耗。
當(dāng)大型球磨機(jī)設(shè)備的循環(huán)負(fù)荷量在**時(shí)，處理能力提高得是zui快的，而后上升到某一極限（該極限視不同流程而異），一旦超過該極限大型球磨機(jī)就會(huì)發(fā)生堵塞。對于一個(gè)特定的流程，*循環(huán)負(fù)荷視分級(jí)機(jī)的能力及循環(huán)負(fù)荷返回磨機(jī)的成本而定。循環(huán)負(fù)荷通常在*-350%范圍內(nèi)，盡管有時(shí)可高達(dá)600%。
根據(jù)磨礦的作用方式，棒磨機(jī)一般采用開路運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是生產(chǎn)大型球磨機(jī)的備料時(shí)。平行棒的磨礦表面如同一個(gè)長縫篩，那么較大的顆粒就會(huì)被擋住直至被磨碎為止。較小的顆粒會(huì)通過鋼棒之間的縫隙滑落，并在無明顯磨碎的情況下排出大型球磨機(jī)。但是，實(shí)際上大型球磨機(jī)總是與某種形式的分級(jí)機(jī)構(gòu)成閉路而進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的。 lcl
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