產(chǎn)品名稱：提取物微波真空干燥機(jī)產(chǎn)品分類：
干燥設(shè)備

植物提取物是植物中的精華，在食品、中藥、化工等方面都有廣泛的應(yīng)用，提取方式有煮、浸、滲，溫度有高溫、中溫、低溫，提取介質(zhì)通常有水、醇等，由于植物種類繁多，提取方法和使用介質(zhì)不同，得到的提取物也大不相同。 傳統(tǒng)提取物干燥有烘箱、真空干燥和噴霧干燥，這些干燥方式溫度高，有的時(shí)間長(zhǎng)，對(duì)提取物成分影響大，而且收得率低。 智能化靜態(tài)微波真空干燥設(shè)備采用*的微波能和真空低溫干燥技術(shù)，通過(guò)智能化控制，提取物在低溫狀態(tài)下進(jìn)行快速干燥，這種低溫快速干燥法，產(chǎn)品質(zhì)量高，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，節(jié)能環(huán)保。 WBZ系列智能化靜態(tài)微波真空干燥設(shè)備，是集微波能應(yīng)用技術(shù)與真空干燥技術(shù)相結(jié)合的一項(xiàng)綜合性*干燥設(shè)備，解決了物料在靜止?fàn)顟B(tài)下均勻干燥的世界性難題，設(shè)備具有高的安全性和穩(wěn)定性，是本公司的技術(shù),它具有干燥溫度低、質(zhì)量高、時(shí)間短、效率高、收得率高、成本低等特點(diǎn)，是一種高質(zhì)量、快速低溫干燥設(shè)備。 物料在干燥過(guò)程中水份的蒸發(fā)溫度與大氣壓有直接的關(guān)系，大氣壓力越低,水的沸騰點(diǎn)越低，在一個(gè)大氣壓下水的沸騰溫度是100℃,當(dāng)真空度小于-0.08MPA時(shí)，水的沸點(diǎn)降到30-40℃。因此，在真空狀態(tài)下，物料可在較低溫度下快速干燥。 傳統(tǒng)加熱是通過(guò)傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射方式進(jìn)行,在真空狀態(tài)下空氣對(duì)流難以進(jìn)行，只有通過(guò)傳導(dǎo)方式給物料提供熱能，外部的熱很難進(jìn)去，內(nèi)部的水份很難排出，因此，干燥速度慢、效益低、周期長(zhǎng)、溫度不易控制，直接影響物料的干燥質(zhì)量。 微波真空干燥是在真空狀態(tài)下利用微波能加熱物料，在微波場(chǎng)中物料吸收微波能后自身整體生熱，加熱速度快，熱能分布均勻， 熱能利用率高，水份很快排出，同時(shí)，在真空狀態(tài)下微波能量的傳遞不會(huì)受影響，物料能整體快速被微波加熱，沒(méi)有能量的損失，物料在干燥過(guò)程中不會(huì)形成堅(jiān)硬的外殼，干燥時(shí)的氣體容易排出，干燥溫度低、速度快、質(zhì)量高，有效成分能更多的保留下來(lái)。 微波真空干燥是物料整體受熱，干燥工藝和質(zhì)量可控性強(qiáng)，改變了傳統(tǒng)方法，因此，微波真空干燥設(shè)備*改變了傳統(tǒng)干燥技術(shù)，它不但有低溫、快速、均勻干燥特性，并具有較高的可控性，可以大大提高干燥質(zhì)量，收得率幾乎*，干燥速度快十幾倍，無(wú)減少環(huán)境污染，大大提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，成為*的現(xiàn)代化干燥技術(shù)。 詳細(xì)參數(shù)請(qǐng)查看：http://www.gyxq.com/Course.php?ctid=57&cid=777