XY1000廂式壓濾機(jī)產(chǎn)品規(guī)格：XY1000 參考價(jià)格：面議

 壓濾機(jī)是典型的間歇操作加壓過(guò)濾設(shè)備，適用于各種懸浮液的固液分離。廣泛應(yīng)用在化工、石油、制藥、食品、輕下、洗煤、燃料和冶金等行業(yè)，也適用于紡織、印染、皮革、造紙等環(huán)境污水處理過(guò)程。是一種理想的固液兩相分離設(shè)備。廂式壓濾機(jī)包括普通型和隔膜擠榨型兩種。廂式濾板由板式濾板及濾框的角上進(jìn)料改成，板式濾框的1/2厚度增加在板式濾板的兩側(cè)面，板式濾板濾框合成—體，角上進(jìn)料變?yōu)橹虚g進(jìn)料，進(jìn)料孔加大，避免料孔堵塞，濾板強(qiáng)度增加，進(jìn)料過(guò)濾壓力提高，過(guò)濾速度加快，出渣方便，降低濾餅含水率與操作勞動(dòng)強(qiáng)度。廂式隔膜擠榨板，過(guò)濾功能與普通板相同，增加了充氣擠榨功能，即將普通廂式濾板改為中間芯板與兩側(cè)橡膠隔膜壓緊形成兩個(gè)密封夾層，壓縮空氣從芯板進(jìn)氣孔注入密封層，由于隔膜的彈性作用，向已積在濾室內(nèi)的濾餅鼓漲擠榨，壓迫濾餅再次脫液。
結(jié)構(gòu)特性及工作原理
廂式壓濾機(jī)主要由止推板（固定濾板）、壓緊板（活動(dòng)濾板），頭板（與止推板相配），濾板、尾板（與壓緊板相配）、橫梁（扁鐵架）、過(guò)濾介質(zhì)（濾布或?yàn)V紙等）、壓緊裝置、集液槽等組成（參見(jiàn)結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)圖）。其中過(guò)濾介質(zhì)和集液槽內(nèi)用戶(hù)自備，也可由本廠代配。
廂式壓濾機(jī)械有手動(dòng)壓緊（小規(guī)格）、機(jī)械壓緊和液壓壓緊二種形式。手動(dòng)壓緊是螺桿千斤頂推動(dòng)壓緊板壓緊；機(jī)械壓緊是電動(dòng)機(jī)配H型減速箱，經(jīng)機(jī)架傳動(dòng)部件推動(dòng)壓緊板壓緊；液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動(dòng)壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置鉸接，在止推板和壓緊板之間依次排列著濾板（有孔或無(wú)孔），頭板與止推板相配，層板與壓緊板相配，濾板兩密封面夾著過(guò)濾介質(zhì)；壓緊裝置推動(dòng)壓緊板，將所有濾板壓緊在機(jī)架中，達(dá)到額定壓緊力后， 即可進(jìn)行過(guò)濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室（相鄰濾板之間的空間），固體顆粒被過(guò)濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi)，濾波則透過(guò)介質(zhì)，由出定孔排出機(jī)外。
壓濾機(jī)的出液有明流和暗流兩種形式。濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱(chēng)明流式，明流式便與監(jiān)視每塊濾板的過(guò)濾情況，發(fā)現(xiàn)某濾板液不純，即可關(guān)閉該板出液口；若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱(chēng)暗流式，暗流式用于濾液易揮發(fā)或?yàn)V液對(duì)人體有害的懸浮液的過(guò)濾。
壓濾機(jī)根據(jù)是否需要對(duì)濾渣進(jìn)行洗滌，又可分為可洗和不可洗兩種形式，需要洗滌的稱(chēng)可洗式，否則稱(chēng)為不可洗式?？上词綁簽V機(jī)的濾板有兩種形式，板上開(kāi)有洗滌液進(jìn)液孔的稱(chēng)為有孔濾板（也稱(chēng)洗滌板），未開(kāi)洗滌液進(jìn)液孔的稱(chēng)為無(wú)孔濾板（也稱(chēng)非洗滌板）?？上词綁簽V機(jī)又有單向洗滌和雙向洗滌之分，單向洗滌是由有孔濾板和無(wú)孔濾板組合交替放置；雙向洗滌濾板都為有孔濾板，但相鄰兩塊濾板的洗滌孔應(yīng)錯(cuò)開(kāi)放置，不能同時(shí)通過(guò)洗滌液。
隔膜擠榨式：在過(guò)濾結(jié)束后進(jìn)行鼓氣擠榨，能有效提高濾餅的合固率，尤其對(duì)有40％以上含固率要求脫液混合物是*的分離設(shè)備，一般可比普通廂式提高25％—30％的含固率。


技術(shù)特性
1、機(jī)型說(shuō)明 格式：XMAYX1/X2-XBK
X表示：廂式壓濾機(jī) M和A表示：排液方式（M明流、A暗流）
Y表示：壓緊形式（S手動(dòng)式、J機(jī)械式、Y液壓式）
X1表示：過(guò)濾面積（m2）
X2表示：濾板外形尺寸（mm）
X表示：濾板材質(zhì)（U塑料板、G橡膠隔膜板） B和K表示：洗滌形式（B不可洗、K可洗）

安裝調(diào)試
1、壓濾機(jī)應(yīng)安裝在乎整的混凝土基礎(chǔ)上。進(jìn)料端的止推板機(jī)腳用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上；支架端不用地腳螺栓，或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機(jī)腳座之間留適當(dāng)間隙，這機(jī)腳可微量伸縮。定位前按裝人員應(yīng)校正橫梁與止推板大平面的垂直度。
2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。
3、壓濾機(jī)四周應(yīng)有足夠的操作維護(hù)空間，液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適當(dāng)?shù)奈恢梅胖靡簤赫?，確保液壓站能正常工作。
4、按工作要求放好濾板，布置進(jìn)料、洗滌及排液管路。配備過(guò)濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。
5、液壓壓濾機(jī)，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油，使用溫度＞—5℃；如環(huán)境溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點(diǎn)的液壓油。液壓油須經(jīng)80—100目濾網(wǎng)加入。
6、機(jī)械或液壓壓緊裝置，接通電源起動(dòng)電機(jī)應(yīng)工作正確。液壓壓緊加壓時(shí)壓力表應(yīng)平穩(wěn)上升，液壓系統(tǒng)無(wú)泄流現(xiàn)象，根據(jù)機(jī)型大小正確調(diào)整液壓站工作壓力，試機(jī)后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須予以補(bǔ)充。
使用保養(yǎng)注意事項(xiàng)
l、調(diào)試正常的壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必須加足潤(rùn)滑油；液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸zui高工作壓力，但zui小不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì)引起較大滲漏，過(guò)大會(huì)損壞機(jī)件。
2、禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開(kāi)機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開(kāi)
孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。
5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
6、移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過(guò)濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)更換。
7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門(mén)，必須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力