*實踐使人們認(rèn)識到，熱力系統(tǒng)中的水汽品質(zhì)是影響發(fā)電廠熱力設(shè)備安全經(jīng)濟運行的重要因素之一。沒有經(jīng)過凈化處理的天然水含有許多雜質(zhì)，這種水如果直接進入水汽循環(huán)系統(tǒng)將會造成系統(tǒng)設(shè)備的腐蝕、結(jié)垢和積鹽等危害。為了保證熱力系統(tǒng)設(shè)備的安全，就必須對進入系統(tǒng)的水進行嚴(yán)格的凈化處理。

　　現(xiàn)將火力發(fā)電廠中，由于水汽品質(zhì)不良而引起的危害，簡述如下。
　　如果進入鍋爐或其他熱交換器的水質(zhì)不良，則經(jīng)過一段時間運行后，在和水接觸的受熱面上，會產(chǎn)生一些固體附著物，這種現(xiàn)象稱為結(jié)垢，這些固體附著物稱為水垢。因為水垢的導(dǎo)熱性能比金屬差幾百倍，而這些水垢又極易在熱負(fù)荷高的鍋爐管中生成，所以結(jié)垢對鍋爐的危害性很大。它會導(dǎo)致結(jié)垢部位的金屬管壁溫度過高，引起金屬強度下降，這樣在管內(nèi)壓力的作用下，就會發(fā)生管道局部變形，產(chǎn)生鼓包，甚至引起爆管等嚴(yán)重事故。結(jié)垢不僅危害到安全運行，而且還會大大增加發(fā)電廠的燃煤成本，降低整個電廠運營的經(jīng)濟性。

　　 熱力設(shè)備的腐蝕
        發(fā)電廠熱力設(shè)備的金屬經(jīng)常和水汽接觸，若水質(zhì)不良，則會引起金屬的腐蝕。火力發(fā)電廠的給水管道、各種加熱器、鍋爐的省煤器、水冷壁、過熱器和汽輪機凝汽器等，都會因水質(zhì)不良而引起腐蝕。腐蝕不僅要縮短設(shè)備本身的使用期限，造成經(jīng)濟損失，同時，還由于金屬腐蝕產(chǎn)物轉(zhuǎn)入水中，使雜質(zhì)增多，從而又加劇在高熱負(fù)荷受熱面上的結(jié)垢過程，而結(jié)成的垢又會促進鍋爐爐管的腐蝕。如此惡性循環(huán)會迅速導(dǎo)致爆管事故。此外，如金屬的腐蝕產(chǎn)物被蒸汽帶到汽輪機中沉積下來后，也會嚴(yán)重地影響汽輪機的安全、經(jīng)濟運行。

　?。?）過熱器和汽輪機的積鹽
　　 水質(zhì)不良會使鍋爐不能產(chǎn)生高純度的蒸汽，隨蒸汽帶出的雜質(zhì)就會沉積在蒸汽通過的各個部位，如過熱器和汽輪機，這種現(xiàn)象稱為積鹽。過熱器管內(nèi)積鹽會引起金屬管壁過熱甚至爆管；汽輪機內(nèi)積鹽會減少其流通截面、降低汽輪機的出力和效率，特別是高溫高壓的大容量汽輪機，它的高壓部分蒸汽流通的截面積很小，所以少量的積鹽也會大大增加蒸汽流通的阻力，使汽輪機的出力下降。當(dāng)汽輪機積鹽嚴(yán)重時，還會使推力軸承負(fù)荷增大，隔板彎曲，造成事故停機。

       火力發(fā)電廠水處理工作，主要包括如下的內(nèi)容。
　　凈化生水，制備熱力系統(tǒng)所需質(zhì)量的補給水。它包括除去天然水中的懸浮物和膠體狀態(tài)雜質(zhì)的澄清、過濾等預(yù)處理；除去水中溶解的鈣、鎂離子的軟化處理；或除去水中全部溶解鹽類的除鹽處理。這些制備補給水的處理，通常稱為爐外水處理。

　　西安軟化水設(shè)備公司對給水進行加藥校正處理。
　　1.對于汽包鍋爐要進行鍋爐水的加藥處理和排污，這些工作稱為爐內(nèi)水處理。
　　2.對于直流鍋爐機組或亞臨界以上壓力汽包鍋爐的機組，則要進行汽輪機凝結(jié)水的凈化處理。
　　3.在熱電廠中，對生產(chǎn)返回凝結(jié)水，要進行除油、除鐵等凈化處理。
　　4.對冷卻水要進行防垢、防腐和防止有機附著物等處理。