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產(chǎn)品簡介
整機(jī)電氣性能符合GB/T 5226----1標(biāo)準(zhǔn)。
祥和ZP37D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)(PLC智能壓片機(jī))詳細(xì)信息
ZP37D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī) PLC旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)

本機(jī)是一種雙壓式自動旋轉(zhuǎn),連續(xù)壓片的機(jī)器,將顆粒狀原料壓制成成劑。它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產(chǎn),同時適用于化工,食品,電子等工業(yè)部門。外圍罩殼為全卦閉形式,材料采用不銹鋼,內(nèi)部臺面用不銹鋼材料,能保持表面光澤與防止交叉污染,符合GMP要求。裝有透明玻璃的門窗,能清楚觀察壓片的狀態(tài),側(cè)面板能全部打開,易于內(nèi)部清洗和保養(yǎng)。所有控制器和操作件均布局合理。采用變頻調(diào)速裝置進(jìn)行電氣調(diào)速,操作方便,轉(zhuǎn)動平穩(wěn),安全準(zhǔn)確。配有過載保護(hù)裝置,當(dāng)壓力過載時,能自動停機(jī)。實行機(jī)電一體化,采用觸模建及屏幕顯示。傳動系統(tǒng)密閉在機(jī)器主體下方油箱中,是*分離的獨立部件,亦不會產(chǎn)生油污污染,又使傳動部件浸潤在油池中,易散熱且耐磨。機(jī)器裝有吸塵裝置,能將壓制室內(nèi)飛揚(yáng)的粉塵吸收干凈。機(jī)器的易用損件如上軌道,加料器,料斗,傳動蝸桿,粉量器等與ZP33型產(chǎn)品具有通用結(jié)構(gòu),有得于標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化。 目前國產(chǎn)的ZP-35/37D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),結(jié)構(gòu)基本相同,要分辨質(zhì)量高低,主要看細(xì)部改進(jìn)和工藝。
我廠近幾年來走訪了幾十家ZP-35/37D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用戶,反映效果普遍較好,*不足的是:沖模更換稍嫌頻繁。針對這個問題,我們仔細(xì)研究分析后,發(fā)現(xiàn)用戶在沖模選購時,不一定一直選用壓片機(jī)原廠家沖模,而不同廠家生產(chǎn)的沖模,盡管都按國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),但其尺寸總有一些差異。特別是沖模圓頭和頸部尺寸,差別更大。而我廠原生產(chǎn)的ZP-35/37D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī),上沖上行軌采用的是單邊軌道,提升沖模時用力不太均勻,久而久之,易造成沖桿微小變形,使沖模壽命縮短。同時,下沖下行軌出口底部較厚,軌道空腔高度不夠,使得有些廠家生產(chǎn)的不規(guī)則沖模頭部下行時不夠順暢,甚至出現(xiàn)個別卡住現(xiàn)象。 根據(jù)目前沖模生產(chǎn)不規(guī)范的國情,我廠對ZP-35/37D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)做了如下改進(jìn):一是將上拉軌從單邊改成雙邊,從而使沖模頭部上行時受力均勻;二是降低了下沖下行軌出口坡度,使沖頭順暢出軌。這樣改進(jìn)后,可以兼容不同廠家沖模,更重要的是,大大延長了沖模使用壽命,使壓片質(zhì)量得以穩(wěn)定持久。
沖模數(shù)(付) | 37 |
大壓片壓力(千牛) | 80 |
大壓片直徑(毫米) | 20 |
大填充深度(毫米) | 15 |
大片劑厚度(毫米) | 8 |
轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 14-36 |
生產(chǎn)能力(萬片/時) | 150000 |
機(jī)電(千瓦、轉(zhuǎn)/分、伏/赫) | 4、1400、380/50 |
外形尺寸(毫米) | 1500*1300*1650 |
主機(jī)重量(公斤) | 1850 |
ZP37D旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)電氣控制核心部分采用歐洲經(jīng)典;西門子S7-200系列的CPU224XP可編程控制器,上海步科的新品; MT4404T 人機(jī)界面和品牌富菱變頻器。實現(xiàn)無級調(diào)速,可平滑調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速。對于用戶操作控制及其簡便。同時電氣組成部分具有故障自診斷功能,通過顯示屏的報警提示,能快速定位故障點,提高維修效率。
整機(jī)電氣性能符合GB/T 5226----1標(biāo)準(zhǔn)。


以上為PLC控制界面
適用行業(yè):
1、制藥行業(yè):中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片、獸藥等
2、食品行業(yè):糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊等
3、保健品行業(yè):口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等
4、電子電池行業(yè):電子元件、紐扣電池等
5、化工行業(yè):樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等
6、冶金陶瓷行業(yè):觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等
壓片機(jī)的工作過程可以分為如下步驟:
1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?/span>孔中,封住中??椎?;
2、利用加料器向中??字刑畛渌幬铮?nbsp;
3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中??咨隙寺淙胫心??,并下行一定行程,將藥粉壓制成片;
4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中模孔,完成一次壓片過程;
5、下沖降到原位,準(zhǔn)備下一次填充。
壓片機(jī)制片原理:
1.劑量的控制
各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度,從而改變封底后的中??椎膶嶋H長度,達(dá)到調(diào)節(jié)???nbsp;
中藥物的填充體積的目的。因此,在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機(jī)構(gòu),以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。
2.藥片厚度及壓實程度控制
藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的,不可更改。為了貯運(yùn)、保存和崩解時限要求,壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調(diào)節(jié)是*的。這是通過調(diào)節(jié)上沖在??字械南滦辛縼韺崿F(xiàn)的。有的壓片機(jī)在壓片過程中不單有上沖下行動作,同時也可有下沖的上行動作,由上、下沖相對運(yùn)動共同完成壓片過程。但壓力調(diào)節(jié)多是通過調(diào)節(jié)上沖下行量的機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)與控制的。
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