袋式除塵器內(nèi)側(cè)壁和袋籠、噴吹管等內(nèi)部構(gòu)件的嚴(yán)重銹蝕，是威脅布袋除塵器*正常運行的又一常見故障，它使壁面逐漸減薄，強(qiáng)度降低，久而久之甚至爛穿；除塵器骨架的銹蝕會加快除塵布袋與之接觸面的腐蝕；噴吹管特別是管口的腐蝕，使口徑逐漸擴(kuò)大，形狀變得不規(guī)則，既使壓縮空氣耗量增加，又使同一噴吹管下各條濾袋的清灰效果失控，這是大家所不希望的。

一.袋式除塵器嚴(yán)重銹蝕的原因。

對大多數(shù)而言，只要制造時的除銹涂裝保護(hù)工作到位，設(shè)備的*使用應(yīng)無問題。但在以下四種特殊情況下，問題還是會變得嚴(yán)重起來：

1煙氣中SO2含量高、水分高，是產(chǎn)生腐蝕的主因。因為一旦在壁面有所結(jié)露，它們會形成硫酸亞硫酸，在防護(hù)的薄弱部位，便產(chǎn)生腐蝕。

2煙氣溫度過低，為SO2的成酸和腐蝕創(chuàng)造了條件；

3有的用戶認(rèn)識上有誤區(qū)。象窯尾袋收塵器，為了防止糊袋，對袋室做了外保溫，而對凈氣室，認(rèn)為反正煙氣要外排了，四壁未做外保溫。結(jié)果煙氣在這里嚴(yán)重結(jié)露，產(chǎn)生了不該發(fā)生的嚴(yán)重銹蝕。

4頂蓋周緣密封的不嚴(yán)，有冷空氣侵入，也在鄰近部位發(fā)生結(jié)露和銹蝕。

二、防銹的對策:

1設(shè)備設(shè)計制造時。要針對煙氣性質(zhì)特別是SO2和H2O的含量高低，采取相宜的防銹措施，包括涂裝應(yīng)達(dá)到的除銹級別（一般為Sa2.5）、底漆和面漆的選擇，涂裝層數(shù)和各層的厚度；并確保施工到位；漆的耐溫等級要高于可能出現(xiàn)的zui高煙氣溫度，避免因超溫使涂層失效；高腐蝕條件下的袋籠不能采用一般的鍍鋅，而應(yīng)采用噴塑、采用瀝青漆或耐高溫耐濕漆；凈氣室內(nèi)壁和噴吹管等內(nèi)部構(gòu)件也宜采取類似的處理，不能作一般涂裝。

2對窯爐型和煤磨系統(tǒng)用的設(shè)備，一定要做好全面的外保溫，不為結(jié)露留下隱患；

3生產(chǎn)操作要確保作業(yè)溫度比露點高20~30℃以上，既防糊袋，又防結(jié)露銹蝕；