適用于粘度大、親水性強(qiáng)、難分離的含中細(xì)粒度的顆粒狀或纖維狀物料的懸浮液分離。也適用于部分顆粒狀、纖維狀、片狀等 ,呈疏疏松狀態(tài)或略帶粘性的結(jié)晶狀固態(tài)物料的分離。
分離介質(zhì)的固相濾餅密度約為1.2~1.5,對(duì)有些介質(zhì)還需經(jīng)物料分析和試驗(yàn)之后,才能確定其使用規(guī)范。分離介質(zhì)應(yīng)是均勻的和連續(xù)的,在管道中流動(dòng)性較好
工作原理
該離心機(jī)的工作原理是應(yīng)用轉(zhuǎn)鼓高速回轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力場(chǎng),把物料中的固相與液相分離開來。
該離心機(jī)是一種間歇操作的過濾式自動(dòng)離心機(jī),該機(jī)通過電氣控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)機(jī)器的全部自動(dòng)化,并可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作或自動(dòng)操作。主要工作原理:主機(jī)開動(dòng)至一定轉(zhuǎn)速(中速)后,物料經(jīng)進(jìn)料管、加料管,進(jìn)入離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓,并在離心力場(chǎng)的作用下,液體經(jīng)篩網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓壁上的小孔甩出轉(zhuǎn)鼓外。截留在篩網(wǎng)上的濾餅,待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到設(shè)定量后,停止加料,關(guān)閉進(jìn)料閥,在洗滌和高速甩干后,將主機(jī)在低速運(yùn)轉(zhuǎn)下由刮刀將濾餅刮下,濾餅則由出料斗將濾餅卸出。根據(jù)用戶工藝要求及物料特性的不同,每道工序(進(jìn)料、脫液、刮料等)所需時(shí)間,均可在開車前通過編程器做出相應(yīng)的調(diào)整,本機(jī)自動(dòng)化操作可近距離操作,也可遠(yuǎn)程控制。本機(jī)可進(jìn)行人工操作,人工操作各工序的進(jìn)行。則*受操作者控制。
本機(jī)采用當(dāng)今廣泛使用的工業(yè)自動(dòng)化控制裝置---可編程序控制器(PROGRAMMABLE CONTROLLER 簡(jiǎn)稱PC)與人機(jī)界面(觸摸屏)聯(lián)合控制,整機(jī)性能有了較大幅度提高、其主要優(yōu)點(diǎn)如下:
a. 可靠性高,搞*力強(qiáng);
b. 編程方便,可在現(xiàn)場(chǎng)修改程序即可改變生產(chǎn)工藝 ;
c. 數(shù)據(jù)可直接與計(jì)算機(jī)交換,可進(jìn)行聯(lián)機(jī)控制;
d. 體積小,便于安裝;
e. 維護(hù)方便,采用插針式結(jié)構(gòu)。
本機(jī)在離心力場(chǎng)作用下,分離、洗滌效果好,對(duì)物料的適應(yīng)性,適用于分離含固相顆粒≥0.05毫米的懸浮液,采用液壓窄刮刀、低速封閉式卸料、卸餅性能好、晶粒不易破碎,適用于熱敏感性強(qiáng)的物料的分離。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品輕工等領(lǐng)域。
主要特點(diǎn)
1.PLC控制,程序設(shè)定,無人看護(hù)的自動(dòng)化操作,加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料全過程監(jiān)護(hù)。
2.變頻調(diào)速,啟動(dòng)平穩(wěn),分離因數(shù)可調(diào)。
3.電機(jī)采用上置直聯(lián)式,避免了帶傳動(dòng)帶來的磨擦粉塵。
4.容量大,產(chǎn)量高,提高了生產(chǎn)效率。
5.能耗制動(dòng),非接觸式制動(dòng)方式,無摩擦粉塵污染。
6.全密閉結(jié)構(gòu),密封件采用硅橡膠或氟橡膠,離心機(jī)內(nèi)腔氮?dú)獗Wo(hù),可實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求。
7.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,在線清洗系統(tǒng)(噴淋系統(tǒng)),保證了潔凈度要求,符合GMP規(guī)范。
8.采用氣動(dòng)動(dòng)作系統(tǒng),清潔衛(wèi)生。
9.射頻導(dǎo)納料程控制。
10.選裝氣體輔助刮刀,卸料后轉(zhuǎn)鼓中無殘余濾餅。
11.安全保護(hù):轉(zhuǎn)速檢測(cè),過振動(dòng)保護(hù),開蓋保護(hù),電機(jī)過載過熱保護(hù),刮刀旋轉(zhuǎn),升降機(jī)械電氣雙重控制,刮刀與轉(zhuǎn)鼓的聯(lián)動(dòng)鎖定。
標(biāo)準(zhǔn)制造形式
1.結(jié)構(gòu):外殼配置翻蓋及進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、檢修孔、照明孔;密閉結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)鼓及外殼、翻蓋等部件為不銹鋼材料(SUS304)制造。機(jī)座等為鑄造件,表面包襯不銹鋼。轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)外表面、機(jī)器外露件表面均拋光處理。
2.所有緊固件為不銹鋼件。
3.采用PLC控制。
4.機(jī)電式料程控制。
5.傳動(dòng)與制動(dòng):普通電機(jī)(或防爆電機(jī))+變頻器+能耗制動(dòng)。
6.氣動(dòng)動(dòng)作系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 型號(hào) |
AUT/PAUT1250A | AUT/PAUT1250B | AUT/PAUT1320 | AUT/PAUT1600 |
轉(zhuǎn)鼓直徑(mm) | 1250 | 1250 | 1320 | 1600 |
轉(zhuǎn)鼓容積(L) | 281 | 450 | 598 | 1060 |
zui大裝料*(kg) | 420 | 670 | 800 | 1400 |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min) | 900-970 | 900-970 | 850/900 | 750/800 |
分離因數(shù) | 567-658 | 567-658 | 534/598 | 504/573 |
電機(jī)功率(kw) | 18.5/22 | 22/30 | 30/37 | 45 |
外形尺寸(長×寬×高)(mm) | 2300×2200×2600 | 2300×2200×3000 | 2400×2300×3200 | 2650×2550×3500 |
機(jī)器重量(kg) | ≈4500 | ≈5800 | ≈6500 | ≈8200 |
用戶評(píng)論
發(fā)布評(píng)論