熔融玻璃顆粒干燥機

選用產(chǎn)品：ZLG振動流化床

一、健達熔融玻璃顆粒干燥機概述

考慮到物料的特殊性，我司采用了強化了干燥操作的傳熱和傳質(zhì)速率的振動流化床來進行干燥。此套設(shè)備每批可處理400Kg的物料，且該設(shè)備使用電加熱（可根據(jù)商家選擇）。為了設(shè)備后期的清理，我司特意在干燥機下箱體側(cè)面安裝有觀察門，以便于清理掉到網(wǎng)板下的物料，且在流化床烘干區(qū)及冷卻區(qū)分別設(shè)有快開清理口，便于清理落料。尾氣處理系統(tǒng)主要由排風(fēng)管道、布袋除塵器、引風(fēng)機組成，通過布袋除塵器對尾氣中的粉塵進行處理。在設(shè)備材質(zhì)上，設(shè)備與物料接觸面采用了不銹鋼，其余為碳鋼制作。

二、健達熔融玻璃顆粒干燥機原理

經(jīng)過濾后的空氣由離心風(fēng)機通過調(diào)風(fēng)閥送入加熱器，加熱后的空氣通過熱風(fēng)管道分多路流入進風(fēng)室（根據(jù)干燥機床體長度確定進風(fēng)管數(shù)）。隨后通過水平安裝的空氣分布板的小孔，進入物料充分進行熱量和質(zhì)量的傳遞，然后從干燥機頂部出風(fēng)口風(fēng)道排至捕集系統(tǒng)，回收被氣體夾帶出來的細顆粒物料。濕物料由給料器送入進料口，在振動電機即及激振力的作用下， 以需要的速度均勻、連續(xù)地向出料口移動。當(dāng)物料與正交的熱空氣充分接觸而被干燥后，zui終由卸料口排出，收集和包裝。

三、熔融玻璃顆粒干燥機特點

1、振動源是采用振動電機驅(qū)動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。

2、流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。

3、可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

4、對物料表面的損傷小．可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。

5、采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。

6、機械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％

四、熔融玻璃顆粒干燥機適應(yīng)范圍

適各種顆粒物料晶體、粉?；旌狭系母稍?、冷卻、增濕作業(yè)。

適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿l、絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。