詳細規(guī)范 :            

• 主要技術指標
  1. 標稱內(nèi)尺寸:500mm（W）×600mm（H）×400mm（D）：
  2. 標稱外尺寸:950mm（W）×1500mm（H）×1050mm（D）；
  3. 溫度范圍:-40∽150℃；
  4. 濕度范圍:20%∽98%RH：（詳見溫濕度范圍示意圖）
  5. 溫度波動度：≤±0.3℃
  6. 溫度偏差:　 ≤±1.5℃

7   濕度度偏差: ±2.5%RH（濕度>75%RH時）;

                ±4%RH（濕度≤75%RH時）;

8.  升溫時間:RT∽+100℃    45分鐘以內(nèi);

9.  降溫時間:RT∽ -40℃    55分鐘以內(nèi);

1. 本設備不能放置含有易燃﹑易爆或會產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲.

  注:以上指標均是在室溫為+25℃,無試樣條件下測得的數(shù)值.

溫濕度范圍示意圖

二.  箱體結(jié)構及材料:

1. 外殼材料: 高強度雙面鍍鋅鋼板加表面精粉烤漆。
2. 內(nèi)箱材料: ＳＵＳ＃３０４耐熱耐寒不銹鋼板。
3. 絕熱材料:箱體:硬質(zhì)聚胺脂泡沫+玻璃纖維;
4. 標準配置;觀察窗1個（透明電熱膜中空玻璃）,50mm電纜孔1個（位于箱體左側(cè)），樣

品架２套，照明燈1個，腳輪４個，電源線（長3米）１條.

   三.冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng):

1. 加 熱 器: 電熱管加熱器
2. 冷凍機單元: （1）   冷凍方式        單級式冷凍方式

                （2）   壓縮機         進口美國泰康壓縮機,

（3）   制冷劑          R23 / R404A 環(huán)保冷媒（美國杜邦）

（4）  冷凝器         波浪狀鰭片型強迫送風冷凝器

（5）  蒸發(fā)器         斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器

   四.加濕及除濕系統(tǒng):

       1.采用電子并位方式微動加濕系統(tǒng),附三只進口磁簧開關,可減少因電子式而

         產(chǎn)生錯誤動作.

       2.加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口.

       3.采蒸發(fā)器盤管露點溫度（ADP）層流接觸除濕方式.

       4.附過熱溢流雙重保護裝置,可安心使用.

       5.加濕/除濕系統(tǒng)*獨立.

6.供應加濕筒水應盡量采純水或RO逆滲透水.

   五.送風循環(huán)系統(tǒng):

       1.采多翼離心式循環(huán)風扇,加強軸心+耐高低溫之旋轉(zhuǎn)葉片鋁合金制成,以達強制對流.

       2.FLOW THROW送風方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環(huán).

3.可調(diào)式側(cè)吹出風口及護網(wǎng)回風口.

六.控制器:

1. 控制方式:  觸控式
2. 顯示:      CLCD彩色液晶顯示屏.
3. 系統(tǒng)容量:  120組程序X1000段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié).
4. 循環(huán)設定:  每組運轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行,9999回或無數(shù)次循環(huán)之反復執(zhí)行,且可于該程度再分割出5阻段數(shù)                                         來執(zhí)行額外之部分循環(huán).
5. 操作模式:  定值/程序/連結(jié)等三種運轉(zhuǎn)模式可符合各種溫度測試條件之執(zhí)行.

6.  控制方式:  智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動正逆雙向同步輸出.

7.  負載開關:帶電測試.電壓220V

8  資料設定:  內(nèi)建程序目錄管理,便利各項試驗名稱及程序數(shù)據(jù)之建立,更改,查閱或運轉(zhuǎn)執(zhí)行.

9.  曲線繪制:  數(shù)據(jù)設定完成可立即取得相關數(shù)據(jù)之設定曲線,運轉(zhuǎn)中亦可獲知實際運轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面.

11.  時序控制 :  2組時序輸出控制接口,搭配10種之時間控制模式,可供外部邏輯驅(qū)動組件來執(zhí)行啟動/停止之時序規(guī)劃.

12. 預約啟動:  所有測試條件皆可設定預約開機運轉(zhuǎn)之功能.

13. 操作鎖定:  可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實驗結(jié)果.

14. 停電復歸:  具斷電記憶裝置及復電時機臺之再啟動模式 1.BREAK （中斷） 2.COLD （冷機啟動） 3.HOT 熱機啟動）.

15. 安全檢知:   內(nèi)建15項全功能之系統(tǒng)偵測感知裝置,以確保機臺之安全運轉(zhuǎn),當感知異常故障時立即   切斷機臺之控制電力,并自動顯示故障發(fā)生時間,異常之項目及排除對策.

16. 異常追朔:   可顯示異常故障之歷史資料.

17. 外部保護:   獨立于控制器之電子式超溫保護裝置一只.

18. 通信接口:   RS-232之標準通信接口裝置,可與個人計算機（PC）同時聯(lián)機多機控制及管理.

19. 顯示切換:  中/英文顯示字幕,可自由切換.

七 .安全保護系統(tǒng):

1. 系統(tǒng)控制回路保險絲
2. 附有無熔絲保護開關.
3. 超溫.斷水過熱保護開關
4. 冷凍壓縮機過負載保護裝置.
5. 系統(tǒng)過電流保護裝置
6. 故障指示燈
7. 控制器設定錯誤故障顯示及警示.

八. 設備使用條件:

1. 環(huán)境溫度: 5℃-35℃;
2. 相對濕度: ≤85%RH;
3. 電源電壓: 220V AC（±10%）,單相線+保護地線,接地電阻≤4Ω;
4. 頻率: 50±0.5Hz
5. 電源開關:空氣開關（40A禁止使用閘刀開關或電源插座）;
6. 功率: 6KW;
7. 加濕用水;電阻率á≥500MΩ;
8. 環(huán)境空氣質(zhì)量要求;不含高濃度粉塵及易燃.易爆氣體或粉塵,附近沒有強電磁輻射源.