泡罩包裝機(jī)的吸塑成型原理

       泡罩包裝機(jī)的吸塑成型是整個包裝過程的重要工序，泡罩成型方法可分為以下4種：

       1、吸塑成型(負(fù)壓成型)利用抽真空將加熱軟化的薄膜吸入成型模的泡罩窩內(nèi)，形成一定幾何形狀,完成泡罩成型。吸塑成型一-般采用輥式模具，成型泡罩尺寸較小,形狀簡單，泡罩拉伸不均勻，頂部較薄。

       2、吹塑成型(正壓成型)利用壓縮空氣將加熱軟化的薄膜吹入成型模的泡罩窩內(nèi)，形成需要的幾何形狀的泡罩。吹塑成型多用于板式模具,成型泡罩壁厚比較均勻，形狀挺括,可成型較大尺寸泡罩。

       3、沖頭輔助吹塑成型借助沖頭將加熱軟化的薄膜壓入模腔內(nèi)，當(dāng)沖頭完全壓入時，通入壓縮空氣,使薄膜緊貼模腔內(nèi)壁,完成成型加工工藝。沖頭輔助成型多用于平板式泡罩包裝,通過合理設(shè)計可獲得均勻、尺寸較大、形狀復(fù)雜的泡罩。

       4、凸凹模冷沖壓成型當(dāng)采用包裝材料的剛性較大(如復(fù)合鋁)時,熱成型方法顯然不能適用，而是采用凸凹模冷沖壓成型方法,即凸凹模合攏,對膜片進(jìn)行成型加工,其中空氣由成型模內(nèi)的排氣孔排出。