平板式泡罩包裝機(jī)工作原理：成型膜經(jīng)平板式加熱裝置加熱軟化，在平板式成型裝置中利用壓縮空氣將軟化的薄膜吹塑成泡罩，充填裝置將被包裝物充填入泡罩內(nèi)，然后送至平板式封合裝置，在合適的溫度及壓力下將覆蓋膜與成型膜封合，再經(jīng)打字壓印裝置打印上批號(hào)及壓出折斷線，后沖切裝置沖切成規(guī)定尺寸的產(chǎn)品板塊。

      1．工作原理 PVC片通過預(yù)熱裝置預(yù)熱軟化，在成型站中吹入高壓空氣或先以沖頭預(yù)成型再加高壓空氣成型為泡窩；PVC泡窩片通過上料器時(shí)自動(dòng)充填藥品于泡窩內(nèi)，在驅(qū)動(dòng)裝置作用下進(jìn)入熱封裝置，使得PVC片與鋁箔在一定溫度和壓力下密封；后由沖裁站沖剪成規(guī)定尺寸的板塊。

       2．參數(shù) PVC片材寬度有210mm和170mm等幾種。PVC泡窩片運(yùn)行速度可達(dá)2m/min，可高沖裁次數(shù)為每分鐘30次。

       3．特點(diǎn) ①各工作都是間歇運(yùn)動(dòng)；②熱封時(shí)，上、下模具平面接觸、要有足夠的濕度和壓力以及封合時(shí)間；③不易高速運(yùn)轉(zhuǎn)、熱封合消耗功率大，封合的牢固程度和效果遜干輥筒式，適用于中小批量藥品包裝和特殊形狀物品的包裝；④泡窩拉伸比大，深度可達(dá)35mm，滿足大蜜九、醫(yī)療器械行業(yè)的需求。

      4．平板式泡罩包裝機(jī)的模具更換與同步凋整

    (1)模具的更換：當(dāng)包裝形態(tài)發(fā)生變化，即被包裝物數(shù)量、尺寸、品種及包裝板塊規(guī)格發(fā)生改變時(shí)，需要跟換模具和相應(yīng)零件。更換模具和相應(yīng)零件的一般步驟是：關(guān)掉加熱開關(guān)、切斷水、氣源，將全部開關(guān)旋鈕擰至“0”位；去掉成型模和覆蓋膜，用點(diǎn)動(dòng)按鈕使使各工位開啟到大值；搞清所需更換的部位，待裝置冷卻到室溫后進(jìn)行更換；更換完畢后進(jìn)行同步調(diào)整；之后，按點(diǎn)動(dòng)按鈕，使機(jī)器進(jìn)行短時(shí)間運(yùn)行，檢查往復(fù)運(yùn)動(dòng)，要求運(yùn)行平穩(wěn)、無沖擊。

    (2)更換的部位與部件：①當(dāng)被包裝物種類和數(shù)量改變，而包裝板塊尺寸不變時(shí)，僅更換成型模具及上料裝置；②當(dāng)包裝板塊尺寸改變時(shí)，要進(jìn)行完全更換，即成型模具、導(dǎo)向平臺(tái)、熱封板、沖裁裝置等都需要更換。

    (3)同步調(diào)整：同步調(diào)整就是使各工位工作位置準(zhǔn)確，保證泡罩不干涉對(duì)應(yīng)機(jī)構(gòu)。主要是調(diào)整成型裝置、熱封裝置、打印和壓痕裝置、沖裁裝置四個(gè)工位的相對(duì)位置，即對(duì)成型后膜片上泡罩版塊的整數(shù)位置的調(diào)整，以保證沖裁出的板塊尺寸及泡罩相對(duì)板塊的位置的準(zhǔn)確。一般是將熱封裝置固定在機(jī)架體上，以此為基準(zhǔn)來調(diào)整其余三個(gè)裝置的位置達(dá)到同步要求。