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概述

不干膠剝離力試驗(yàn)機(jī)（又稱(chēng)電子剝離試驗(yàn)機(jī)、剝離強(qiáng)度測(cè)試儀），是一種基于180°剝離力學(xué)測(cè)試原理，專(zhuān)用于測(cè)定不干膠標(biāo)簽、壓敏膠粘帶、醫(yī)用貼劑、離型材料、復(fù)合膜及醫(yī)藥包裝等各類(lèi)膠粘制品剝離強(qiáng)度、離型力及拉伸性能的精密檢測(cè)設(shè)備。

不干膠材料由面材、膠粘劑和離型紙（底紙）三層結(jié)構(gòu)組成，剝離力是表征膠粘制品粘附性能的核心力學(xué)指標(biāo)。通俗意義上的剝離力，是指為了分離涂覆有壓敏膠的面材與離型底材（或其它離型材料）所需要的力。對(duì)于醫(yī)用貼劑、醫(yī)用膠帶及醫(yī)療器械包裝等醫(yī)療衛(wèi)生產(chǎn)品，剝離強(qiáng)度直接關(guān)系到產(chǎn)品在臨床應(yīng)用中的固定效果、患者使用體驗(yàn)以及包裝的無(wú)菌屏障完整性。

該試驗(yàn)機(jī)嚴(yán)格符合GB/T 2792-2014《膠粘帶剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法》、YY/T 0148-2006《醫(yī)用膠帶 通用要求》、ASTM D3330《壓敏膠帶剝離附著力的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》及GB 8808-1988《軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法》等國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于政府檢測(cè)機(jī)構(gòu)、質(zhì)檢院所、食藥檢、海關(guān)、科研機(jī)構(gòu)、大學(xué)院校，以及膠粘帶、膠黏劑、醫(yī)用貼劑、醫(yī)藥包裝、塑料包裝等生產(chǎn)制造領(lǐng)域，是材料研發(fā)、質(zhì)量控制及物性試驗(yàn)的核心檢測(cè)工具。

適用樣品

不干膠剝離力試驗(yàn)機(jī)主要適用于以下領(lǐng)域的不干膠制品及膠粘材料的剝離性能檢測(cè)：

醫(yī)用膠粘制品：適用于醫(yī)用膠帶、醫(yī)用敷貼、創(chuàng)可貼、輸液貼、膏藥及經(jīng)皮給藥貼劑等產(chǎn)品的180°剝離強(qiáng)度測(cè)定。依據(jù)YY/T 0148-2006《醫(yī)用膠帶 通用要求》標(biāo)準(zhǔn)，粘貼膠帶每1cm寬度所需的平均力應(yīng)不小于1.0N。醫(yī)用膠帶的剝離強(qiáng)度是表征其粘貼性能和臨床使用效果的關(guān)鍵指標(biāo)，直接關(guān)系到產(chǎn)品在使用過(guò)程中能否牢固固定于皮膚或創(chuàng)面，同時(shí)又不至于在撕除時(shí)造成患者疼痛或皮膚損傷。

不干膠標(biāo)簽：適用于超市產(chǎn)品標(biāo)簽、物流條形碼面單、化妝品防偽標(biāo)簽、醫(yī)藥行業(yè)防偽標(biāo)簽、電子電器標(biāo)簽等各類(lèi)不干膠標(biāo)簽的剝離強(qiáng)度測(cè)定。剝離強(qiáng)度直接反映不干膠標(biāo)簽的粘結(jié)性能，確保標(biāo)簽?zāi)軌蚶喂痰馗街诋a(chǎn)品表面而不輕易脫落。

壓敏膠粘帶：適用于單面膠粘帶、雙面膠粘帶、導(dǎo)電膠帶、導(dǎo)熱膠帶、美紋紙膠帶及封箱膠帶等各類(lèi)壓敏膠粘帶的180°剝離強(qiáng)度和90°剝離強(qiáng)度測(cè)定。

離型材料：適用于離型紙（硅油紙）、離型膜、保護(hù)膜等離型材料的離型力測(cè)試。離型力是指為了分離涂覆有壓敏膠的面材與離型底材所需要的力，是離型材料基礎(chǔ)且重要的性能指標(biāo)之一，直接影響不干膠材料的印刷加工、貼標(biāo)、模切等后道工序。

醫(yī)療器械包裝：適用于無(wú)菌醫(yī)療器械包裝（如紙塑袋、特衛(wèi)強(qiáng)蓋材包裝、組合袋包裝等）的密封強(qiáng)度測(cè)試，可測(cè)量軟性材料與剛性材料間密封所需的分離力。依據(jù)YY/T 0681.2-2010標(biāo)準(zhǔn)，該試驗(yàn)可識(shí)別試樣破壞的類(lèi)型，是醫(yī)療器械包裝完整性驗(yàn)證的重要手段。

復(fù)合膜與軟包裝：適用于藥用鋁塑復(fù)合膜、藥用復(fù)合袋、軟質(zhì)復(fù)合塑料材料（塑料復(fù)合在塑料、鋁箔、紙、織物等基材上）的T型剝離強(qiáng)度測(cè)定。依據(jù)GB 8808-1988標(biāo)準(zhǔn)，將規(guī)定寬度的試樣在一定的速度下進(jìn)行T型剝離，測(cè)定復(fù)合層與基材的平均剝離力。

測(cè)試原理

不干膠剝離力試驗(yàn)機(jī)基于單軸拉伸測(cè)試原理進(jìn)行設(shè)計(jì)。測(cè)試時(shí)，將試樣裝夾于上下夾具之間（或左右兩個(gè)夾頭之間），電機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)夾頭以設(shè)定的恒定速度做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)試樣施加軸向拉伸力。通過(guò)位于動(dòng)夾頭上的高精度力值傳感器和機(jī)器內(nèi)置的位移傳感器，采集試驗(yàn)過(guò)程中的力值變化和位移變化，從而計(jì)算出材料剝離強(qiáng)度與拉伸性能等相關(guān)指標(biāo)。

180°剝離強(qiáng)度測(cè)試原理：用180°剝離方法施加應(yīng)力，使壓敏膠粘帶對(duì)被粘材料粘接處產(chǎn)生特定的破裂速率所需的力。將不干膠試樣按規(guī)定寬度裁切后，粘貼于標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)板（通常為不銹鋼板）上，經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)壓輥在自重下以規(guī)定速度滾壓后，將試樣自由端向上折180°夾持于上夾具中，試驗(yàn)板固定于下夾具中，以設(shè)定速度向上拉伸，使試樣與試驗(yàn)板分離。剝離強(qiáng)度以試樣單位寬度所受的平均剝離力表示，單位為N/cm或N/25mm。剝離強(qiáng)度計(jì)算公式為σ = F / b，式中σ為剝離強(qiáng)度，F(xiàn)為剝離力，b為試樣寬度。剝離力是持續(xù)從不銹鋼板上剝離不干膠所需的力，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)公式可將其轉(zhuǎn)換成剝離強(qiáng)度。

90°剝離強(qiáng)度測(cè)試原理：將一條膠帶粘貼到標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試板上，測(cè)試板固定在90°剝離試驗(yàn)工裝上，以90°角從鋼板上剝離膠帶，測(cè)量剝離膠帶所需的力。90°剝離測(cè)試常用于模擬特定應(yīng)用場(chǎng)景中膠粘制品的剝離行為。

T型剝離測(cè)試原理：將規(guī)定寬度的試樣在一定的速度下進(jìn)行T型剝離，測(cè)定復(fù)合層與基材的平均剝離力。測(cè)試時(shí)，將試樣剝開(kāi)部分的兩端分別夾在試驗(yàn)機(jī)的上下夾具上，使試樣剝開(kāi)部分的縱軸與上下夾具中心連線(xiàn)重合，未剝開(kāi)部分與拉伸方向呈T型，記錄試樣剝離過(guò)程中的力值曲線(xiàn)。

密封強(qiáng)度測(cè)試原理：對(duì)于軟性屏障材料的密封強(qiáng)度測(cè)量，將熱封后的試樣兩端分別夾持于上下夾具中，以設(shè)定速度進(jìn)行剝離，測(cè)量密封區(qū)域分離所需的最大力值，還能識(shí)別試樣破壞的類(lèi)型（如膠黏劑內(nèi)聚破壞、界面破壞或材料破壞等）。

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

不干膠剝離力試驗(yàn)機(jī)的設(shè)計(jì)、制造和使用嚴(yán)格遵循以下國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)：

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB）

• GB/T 2792-2014《膠粘帶剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法》：現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，2014年7月8日發(fā)布，2014年12月1日正式實(shí)施，代替GB/T 2792-1998，由全國(guó)膠粘劑標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口，主管部門(mén)為中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)。本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 29862:2007。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了膠粘帶與被粘物180°剝離強(qiáng)度的測(cè)定方法，適用于單、雙面壓敏膠粘帶與不銹鋼板180°剝離強(qiáng)度的測(cè)定，也適用于與其他材料如PVC、ABS、PE等基材的剝離檢測(cè)。試驗(yàn)原理是用180°剝離方法施加應(yīng)力，使壓敏膠粘帶對(duì)被粘材料粘接處產(chǎn)生特定的破裂速率所需的力。

• GB/T 2790-1995《膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法 撓性材料對(duì)剛性材料》：適用于撓性材料與剛性材料粘接的180°剝離強(qiáng)度測(cè)定。

• GB/T 2791-1995《膠粘劑T剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法 撓性材料對(duì)撓性材料》：適用于撓性材料與撓性材料粘接的T型剝離強(qiáng)度測(cè)定。

• GB 8808-1988《軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法》：規(guī)定了塑料復(fù)合在塑料或其他基材（如鋁箔、紙、織物等）上的各種軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離力的測(cè)定，將規(guī)定寬度的試樣在一定的速度下進(jìn)行T型剝離，測(cè)定復(fù)合層與基材的平均剝離力。

• GB/T 17200-2008《橡膠塑料拉力、壓力和彎曲試驗(yàn)機(jī)（恒速驅(qū)動(dòng)）技術(shù)規(guī)范》：規(guī)定了在恒定的驅(qū)動(dòng)速度下工作的適用于橡膠、塑料和粘接材料試驗(yàn)用的拉伸試驗(yàn)系統(tǒng)的技術(shù)要求。測(cè)試所用的拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合GB/T 17200的技術(shù)規(guī)范，其測(cè)力精度應(yīng)滿(mǎn)足GB/T 17200相關(guān)規(guī)定，一般要求力值精度為±1%，速度為±5%。拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)使試樣的破壞負(fù)載在滿(mǎn)標(biāo)負(fù)荷的15%–85%之間。

• GB/T 4850-2002《壓敏膠粘帶低速解卷強(qiáng)度的測(cè)定》：適用于壓敏膠粘帶低速解卷強(qiáng)度的測(cè)定。

• QB/T 2358-1998《塑料薄膜包裝袋熱合強(qiáng)度試驗(yàn)方法》：規(guī)定了塑料薄膜包裝袋熱合強(qiáng)度的測(cè)定方法。

• QB/T 1130-1991《塑料直角撕裂性能試驗(yàn)方法》：適用于塑料直角撕裂性能的測(cè)定。

醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（YY/T）

• YY/T 0148-2006《醫(yī)用膠帶 通用要求》：醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，2006年4月19日發(fā)布，2007年4月1日正式實(shí)施，由濟(jì)南醫(yī)療器械質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心歸口，替代原YY 0148-1993標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)適用于與體表或創(chuàng)面接觸的醫(yī)用膠帶及粘貼敷料，規(guī)定了持粘性、剝離強(qiáng)度、透氣性、舒適性（可伸展性）、彈性、水蒸氣透過(guò)量等檢測(cè)項(xiàng)目。標(biāo)準(zhǔn)第5.2.2條明確規(guī)定：按附錄B中第B.3章試驗(yàn)時(shí)，粘貼膠帶每1cm寬度所需的平均力應(yīng)不小于1.0N。這一規(guī)定是醫(yī)用膠帶產(chǎn)品是否符合醫(yī)療器械質(zhì)量要求的核心判定依據(jù)。

• YY/T 0681.2-2010《無(wú)菌醫(yī)療器械包裝試驗(yàn)方法 第2部分：軟性屏障材料的密封強(qiáng)度》：醫(yī)藥行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，修改采用ASTM F88-2006標(biāo)準(zhǔn)。本部分包括了軟性屏障材料密封強(qiáng)度的測(cè)量，可測(cè)量密封試樣所需的分離力，還能識(shí)別試樣破壞的類(lèi)型，可對(duì)軟性材料與剛性材料間的密封進(jìn)行試驗(yàn)。

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

• ASTM D3330/D3330M《壓敏膠帶剝離附著力的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》：美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)制定的國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，描述了測(cè)定壓敏膠帶剝離粘附力的方法，涵蓋了評(píng)估單面膠帶、雙面膠帶以及粘性轉(zhuǎn)移膠帶粘附性的各種方法。該標(biāo)準(zhǔn)包括六種試驗(yàn)方法（A至F）：試驗(yàn)方法A用于測(cè)量單面膠帶以180°角剝離時(shí)的粘附力；試驗(yàn)方法B用于測(cè)量單面膠帶背襯的粘附力；試驗(yàn)方法C用于測(cè)量雙面膠帶的粘附力；試驗(yàn)方法D用于測(cè)量離型紙與單面或雙面膠帶粘合劑之間的粘附力；試驗(yàn)方法E用于測(cè)量粘性轉(zhuǎn)移膠帶的粘附力；試驗(yàn)方法F用于測(cè)量單面膠帶以90°角剝離時(shí)的粘附力。常用的試樣寬度為24mm（約1英寸），允許公差為±0.5mm，試樣長(zhǎng)度約為300mm（約12英寸）。該標(biāo)準(zhǔn)是工業(yè)領(lǐng)域中膠帶質(zhì)量保證和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重要依據(jù)。

• ISO 29862:2007《粘膠帶 抗剝離粘附性能的測(cè)定》：國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，GB/T 2792-2014修改采用該標(biāo)準(zhǔn)。

• ASTM E4《試驗(yàn)機(jī)力值校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程》：規(guī)定了試驗(yàn)機(jī)力值校準(zhǔn)的通用方法。

• GB/T 1040系列《塑料 拉伸性能的測(cè)定》：規(guī)定了塑料拉伸性能測(cè)定的通用原則。

• JIS P8113《紙和紙板——抗張強(qiáng)度試驗(yàn)方法》：日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定了紙張和紙板抗張強(qiáng)度的測(cè)定方法。

儀器特征

不干膠剝離力試驗(yàn)機(jī)普遍具備以下技術(shù)特征：

高精度測(cè)控系統(tǒng)：采用PLC工業(yè)控制系統(tǒng)或單片機(jī)控制，配合精密滾珠絲杠傳動(dòng)，確保測(cè)試的穩(wěn)定性和高精度。試驗(yàn)速度可以在1～500mm/min范圍內(nèi)任意設(shè)定，無(wú)極調(diào)速，位移控制準(zhǔn)確。力值測(cè)試范圍0～10N（其他量程可選30N、50N、100N、200N等），精度達(dá)0.5% F.S.，位移精度達(dá)0.001mm，行程300mm?？赏瑫r(shí)具備最大值、平均值、實(shí)時(shí)值三大數(shù)據(jù)測(cè)試功能，試驗(yàn)結(jié)果可進(jìn)行成組統(tǒng)計(jì)分析輸出。

智能化操作平臺(tái)：配備7英寸HMI人機(jī)界面觸摸屏，菜單顯示，操作直觀、簡(jiǎn)便。多個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目集成于一體，可完成剝離、離型力、拉伸強(qiáng)度、形變等多種力學(xué)性能測(cè)試。實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過(guò)程中的測(cè)試數(shù)據(jù)、測(cè)試結(jié)果以及力-位移曲線(xiàn)。支持中英文雙語(yǔ)界面，滿(mǎn)足不同語(yǔ)言使用者的需求。

精密傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：采用精密滾珠絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)，有效提高了位移的準(zhǔn)確性。整機(jī)由拖動(dòng)電機(jī)、主機(jī)殼、微電腦控制器、微型打印機(jī)等組成。配備標(biāo)準(zhǔn)USB接口（或RS232接口），方便連接電腦，可配合專(zhuān)業(yè)軟件實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)曲線(xiàn)實(shí)時(shí)顯示與數(shù)據(jù)深度分析，支持成組統(tǒng)計(jì)分析、曲線(xiàn)疊加對(duì)比等高級(jí)功能。

專(zhuān)用測(cè)試工裝：配備180°剝離試驗(yàn)工裝，可選配90°剝離試驗(yàn)工裝、T型剝離夾具及浮輥剝離夾具。設(shè)有安全保護(hù)罩，當(dāng)安全鎖扣打開(kāi)或防護(hù)門(mén)開(kāi)啟時(shí)，試驗(yàn)自動(dòng)停止，為操作人員提供有效的安全防護(hù)。試驗(yàn)板表面應(yīng)平整，試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生彎曲變形。

安全保護(hù)機(jī)制：配置限位保護(hù)及自動(dòng)保護(hù)功能，系統(tǒng)自帶過(guò)載保護(hù)、緊急斷電保護(hù)，保證了操作及運(yùn)行安全。支持其他個(gè)性化測(cè)試定制，滿(mǎn)足客戶(hù)特殊測(cè)試需求。

數(shù)據(jù)輸出功能：配備微型靜音打印機(jī)，方便打印測(cè)試數(shù)據(jù)。支持N、kgf、lbf等多種單位自由選擇切換，試驗(yàn)結(jié)束后可自動(dòng)打印單位數(shù)據(jù)。

使用方法

不干膠剝離力試驗(yàn)機(jī)的使用應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，以GB/T 2792-2014膠粘帶180°剝離測(cè)試為例：

1. 試樣制備與狀態(tài)調(diào)節(jié)

試驗(yàn)前將粘貼膠帶卷或粘貼膠帶片在溫度23±1℃、相對(duì)濕度50±5%的環(huán)境中進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)24h。對(duì)于條狀試樣，試驗(yàn)前將膠帶卷以約30cm/s的速度展開(kāi)，裁取約400mm長(zhǎng)的試片后立即試驗(yàn)。如果供試材料寬度不足25mm，應(yīng)按實(shí)際寬度裁切。在制備試樣前，先撕去外面的3～5層的膠粘帶，再取200mm以上的膠粘帶（膠粘帶粘合面不能接觸手或其他物質(zhì)），并把膠粘帶與清洗后的試驗(yàn)板（通常為不銹鋼板，材質(zhì)為GB/T 3280規(guī)定的0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti，長(zhǎng)度125mm±1mm，寬度50mm±1mm）粘接。在試驗(yàn)板的另一端下面放置一條長(zhǎng)約200mm、寬40mm的滌綸膜或其他材料，然后用壓輥在自重下以約300mm/min的速度在試樣上來(lái)回滾壓三次。試樣制備后應(yīng)在試驗(yàn)環(huán)境下停放20～40min后進(jìn)行試驗(yàn)。

2. 測(cè)試前準(zhǔn)備

檢查儀器水平，確認(rèn)夾具清潔無(wú)損傷。開(kāi)啟電源預(yù)熱，儀器自檢。在觸摸屏上選擇對(duì)應(yīng)的測(cè)試項(xiàng)目（如180°剝離強(qiáng)度測(cè)試），設(shè)置測(cè)試速度（GB/T 2792標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定300mm/min±10mm/min，YY/T 0148醫(yī)用膠帶剝離速度為270～330mm/min），輸入樣品信息等參數(shù)。

3. 儀器校準(zhǔn)

使用經(jīng)計(jì)量溯源的標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)力值傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保力值測(cè)量精度。用力值讀數(shù)范圍在滿(mǎn)量程的15%至85%之間的適宜的測(cè)力儀器進(jìn)行測(cè)試。使用標(biāo)準(zhǔn)量塊對(duì)位移測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)。依據(jù)JJG 139-2014《拉力、壓力和萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》進(jìn)行定期校準(zhǔn)，確保力值誤差在允許范圍內(nèi)。若長(zhǎng)期未使用或更換傳感器，需按設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)（空載狀態(tài)下點(diǎn)擊校準(zhǔn)按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)歸零）。

4. 試樣安裝

將試樣自由端對(duì)折180°，并從試驗(yàn)板上剝開(kāi)粘合面約10mm。被粘材料（試驗(yàn)板）夾在下夾持器上，試樣自由端夾在上夾持器上。應(yīng)使剝離面與試驗(yàn)機(jī)力線(xiàn)保持一致。確保試樣與拉伸方向垂直，夾持居中，避免偏斜。

5. 執(zhí)行測(cè)試

啟動(dòng)測(cè)試程序，夾具以設(shè)定速度運(yùn)動(dòng)，使試樣與試驗(yàn)板分離。試驗(yàn)機(jī)以300±10mm/min下降速度連續(xù)剝離。有效剝離粘合面長(zhǎng)度約100mm，并有自動(dòng)記錄裝置繪出剝離曲線(xiàn)。在記錄曲線(xiàn)中，曲線(xiàn)起始段和終止段不計(jì)入試驗(yàn)結(jié)果，在取值范圍內(nèi)等分讀取不少于10個(gè)測(cè)定值，計(jì)算剝離強(qiáng)度的算術(shù)平均值。系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算峰值力值及平均剝離力值。對(duì)另外4個(gè)試樣重復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，計(jì)算5個(gè)試樣的平均值。

6. 結(jié)果判定

對(duì)于醫(yī)用膠帶，依據(jù)YY/T 0148-2006標(biāo)準(zhǔn)，粘貼膠帶每1cm寬度所需的平均力應(yīng)不小于1.0N。對(duì)于壓敏膠粘帶和復(fù)合薄膜的剝離強(qiáng)度，依據(jù)相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定。剝離強(qiáng)度為負(fù)值時(shí)，可能是試驗(yàn)機(jī)未清零或粘結(jié)表面殘有油污，可重新清潔和調(diào)零后測(cè)試。

7. 測(cè)試結(jié)束

夾具自動(dòng)回位，取下樣品，清理測(cè)試區(qū)域，打印或保存測(cè)試結(jié)果。

維護(hù)保養(yǎng)

日常清潔：每次測(cè)試后，用軟布清潔夾具、傳感器及測(cè)試臺(tái)面，去除可能殘留的膠粘劑或碎屑。用化學(xué)試劑對(duì)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)板進(jìn)行清洗等處理時(shí)，必須遠(yuǎn)離設(shè)備，單獨(dú)進(jìn)行該項(xiàng)作業(yè)，避免化學(xué)試劑損壞設(shè)備。避免使用腐蝕性清潔劑。

夾具檢查：定期檢查夾具夾持面有無(wú)磨損、變形，確保夾持牢固。清理夾具表面殘留的膠粘劑。每次使用前和使用結(jié)束之后，請(qǐng)務(wù)必對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔。

運(yùn)動(dòng)部件保養(yǎng)：每周檢查傳動(dòng)皮帶或絲杠是否有異響、卡滯。每月對(duì)運(yùn)動(dòng)部件（如滾珠絲杠、導(dǎo)柱）加注少量專(zhuān)用潤(rùn)滑脂（避免過(guò)量吸附灰塵），保持清潔并按需添加專(zhuān)用潤(rùn)滑脂。定期檢查傳動(dòng)系統(tǒng)的緊固情況，防止部件松動(dòng)影響測(cè)試精度。

傳感器保護(hù)：避免超量程使用，嚴(yán)禁對(duì)力值傳感器施加沖擊載荷，防止傳感器過(guò)載損壞。設(shè)備應(yīng)正確接地之后才能使用。

環(huán)境管理：儀器應(yīng)置于清潔、干燥、無(wú)振動(dòng)的環(huán)境中，避免陽(yáng)光直射和溫度劇烈波動(dòng)。建議環(huán)境溫度控制在10～30℃，相對(duì)濕度≤80%。確保機(jī)器放置于穩(wěn)定、水平且遠(yuǎn)離震動(dòng)源的位置。

定期校準(zhǔn)：建議每年進(jìn)行一次全面校準(zhǔn)，由具備資質(zhì)的計(jì)量機(jī)構(gòu)執(zhí)行。使用中如對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生疑問(wèn)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)驗(yàn)證。日常操作無(wú)需頻繁校準(zhǔn)，一般每月1次即可。

校準(zhǔn)方法與周期

1. 校準(zhǔn)方法

• 力值校準(zhǔn)：使用經(jīng)計(jì)量溯源的標(biāo)準(zhǔn)砝碼，對(duì)力值傳感器進(jìn)行多點(diǎn)校準(zhǔn)（通常覆蓋測(cè)量范圍0～10N或0～200N）。將砝碼懸掛于傳感器上，通過(guò)儀器校準(zhǔn)程序調(diào)整顯示值，使其與標(biāo)準(zhǔn)砝碼的質(zhì)量值一致。示值誤差應(yīng)在±0.5% F.S.以?xún)?nèi)，儀器符合GB/T 17200的技術(shù)規(guī)范要求。依據(jù)JJG 139-2014《拉力、壓力和萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》進(jìn)行定期校準(zhǔn)，確保力值誤差在允許范圍內(nèi)。試驗(yàn)機(jī)在正常使用條件下其示值誤差校驗(yàn)一次的有效期為一年。若長(zhǎng)期未使用或更換傳感器，需按設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)（空載狀態(tài)下點(diǎn)擊校準(zhǔn)按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)歸零），確保力值測(cè)量準(zhǔn)確。

• 速度校準(zhǔn)：使用秒表和位移測(cè)量工具，測(cè)量夾具在一定時(shí)間內(nèi)的實(shí)際移動(dòng)距離，計(jì)算實(shí)際速度，確保其與設(shè)定值誤差在允許范圍內(nèi)。

• 位移精度校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)量塊對(duì)位移測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)。

• 零點(diǎn)校準(zhǔn)：空載狀態(tài)下運(yùn)行儀器，檢查零點(diǎn)是否穩(wěn)定，確保示值歸零準(zhǔn)確。

2. 校準(zhǔn)周期

• 建議周期為12個(gè)月，由具備資質(zhì)的計(jì)量機(jī)構(gòu)執(zhí)行全面校準(zhǔn)。試驗(yàn)機(jī)在正常使用條件下其示值誤差校驗(yàn)一次的有效期為一年。

• 期間核查：可每月使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行力值快速核查，確保儀器持續(xù)處于正常工作狀態(tài)。

• 特殊情形：儀器經(jīng)過(guò)維修、更換傳感器或夾具、搬運(yùn)或?qū)y(cè)試結(jié)果產(chǎn)生疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn)。對(duì)于經(jīng)調(diào)修后合格的試驗(yàn)機(jī)，檢定周期不超過(guò)6個(gè)月。

常見(jiàn)故障與排除方法

• 故障一：測(cè)試結(jié)果重復(fù)性差。

  • 排除：檢查試樣制備是否標(biāo)準(zhǔn)化（粘貼方式、壓輥滾壓次數(shù)、停放時(shí)間等）；確認(rèn)試樣安裝是否每次一致；檢查夾具是否清潔、有無(wú)磨損；檢查儀器是否在校準(zhǔn)有效期內(nèi)；確保測(cè)試環(huán)境條件（溫度、濕度）一致。力值示值誤差應(yīng)在測(cè)試值的±1%以?xún)?nèi)。

• 故障二：力值顯示異?；?yàn)榱恪?/p>

  • 排除：檢查力值傳感器連接線(xiàn)是否松動(dòng)；確認(rèn)測(cè)試前是否執(zhí)行了清零操作；檢查零點(diǎn)漂移（空載歸零是否穩(wěn)定）；檢查是否超量程使用導(dǎo)致傳感器損壞?？捎?.3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀校準(zhǔn)，用軟件進(jìn)行標(biāo)定，使誤差≤±0.5%。

• 故障三：夾具運(yùn)動(dòng)卡頓或異響。

  • 排除：立即停止使用。檢查傳動(dòng)皮帶或絲杠是否有異響、卡滯；檢查絲桿和導(dǎo)軌是否有異物或缺乏潤(rùn)滑，進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑。每月對(duì)運(yùn)動(dòng)部件加注少量專(zhuān)用潤(rùn)滑脂。如問(wèn)題依舊，可能涉及機(jī)械部件磨損，需聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修。

• 故障四：剝離過(guò)程中試樣打滑。

  • 排除：清潔夾具夾持面，去除殘留膠粘劑；檢查夾具彈簧是否松動(dòng)，適當(dāng)調(diào)整夾緊力；確保試樣與夾具接觸面積足夠。最常遇到的是膠帶試樣在剝離時(shí)打滑，多是因?yàn)閵A具表面粘性不足或膠帶與夾具接觸面積過(guò)小，通過(guò)在夾具表面粘貼防滑膠墊、調(diào)整膠帶夾持長(zhǎng)度可有效解決。

• 故障五：剝離曲線(xiàn)異常波動(dòng)。

  • 排除：檢查試樣是否粘貼均勻，有無(wú)氣泡或褶皺；檢查壓輥滾壓次數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)；檢查試驗(yàn)速度是否穩(wěn)定。曲線(xiàn)出現(xiàn)鋸齒狀波動(dòng)，若排除設(shè)備故障，可能是傳動(dòng)部件潤(rùn)滑不足或剝離速度不穩(wěn)定，及時(shí)潤(rùn)滑傳動(dòng)部件并校準(zhǔn)速度傳感器后，曲線(xiàn)可恢復(fù)平穩(wěn)。

• 故障六：儀器無(wú)法啟動(dòng)或觸摸屏無(wú)響應(yīng)。

  • 排除：檢查電源連接；檢查電源線(xiàn)接觸是否良好；檢查急停開(kāi)關(guān)是否處于擰起狀態(tài)；檢查機(jī)器插座上的保險(xiǎn)絲是否燒斷。嘗試重啟儀器。若觸摸屏失靈，可能是內(nèi)部連接問(wèn)題或屏幕故障，需聯(lián)系廠家技術(shù)支持。

• 故障七：微型打印機(jī)不工作。

  • 排除：檢查打印機(jī)連接線(xiàn)；檢查打印紙是否用盡或卡紙；重啟儀器和打印機(jī)。

重要提示：以上內(nèi)容基于通用技術(shù)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)嚴(yán)格遵守GB/T 2792-2014《膠粘帶剝離強(qiáng)度的試驗(yàn)方法》、YY/T 0148-2006《醫(yī)用膠帶 通用要求》、ASTM D3330《壓敏膠帶剝離附著力的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的最新版本規(guī)定，并建立相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。剝離試驗(yàn)的試樣制備、粘貼方式、壓輥滾壓次數(shù)及停放時(shí)間是影響測(cè)試結(jié)果的關(guān)鍵因素，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。用力值讀數(shù)范圍在滿(mǎn)量程的15%至85%之間的適宜的測(cè)力儀器進(jìn)行測(cè)試，可確保測(cè)量精度。所有測(cè)試儀器需處于有效的校準(zhǔn)狀態(tài)，并由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員操作。測(cè)試結(jié)果的判定需嚴(yán)格依據(jù)產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)。