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概述

爆珠壓破強(qiáng)度儀是一種用于測定卷煙爆珠、含有爆珠的卷煙或煙用濾棒壓破強(qiáng)度的專用檢測儀器。爆珠（或稱香丸、脆性膠囊）是嵌在香煙過濾嘴中的微型膠囊，直徑通常在2.6mm至4.6mm之間，內(nèi)含液態(tài)香精香料。消費(fèi)者使用時捏破爆珠，液體釋放至濾棒纖維，以改變煙氣風(fēng)味和口感。該儀器通過模擬這一捏破過程，將模糊的感官體驗(yàn)轉(zhuǎn)化為精準(zhǔn)的力學(xué)數(shù)據(jù)，為煙草行業(yè)及香精香料企業(yè)的質(zhì)量控制與產(chǎn)品研發(fā)提供技術(shù)支持。

儀器主要由進(jìn)樣單元、施壓單元、壓力測定單元、控制單元及形變測定記錄單元等部分組成。其設(shè)計(jì)及性能需符合YC/T 608-2024《卷煙爆珠強(qiáng)度測試儀通用技術(shù)條件》 及JJG（煙草）33-2024《卷煙爆珠強(qiáng)度測試儀檢定規(guī)程》 的相關(guān)要求。

適用樣品

爆珠壓破強(qiáng)度儀主要適用于以下三類樣品的檢測：

• 卷煙爆珠：即獨(dú)立的微型膠囊，通常由明膠、植物膠或復(fù)合膠等壁材包裹液態(tài)香精香料構(gòu)成。

• 含有爆珠的卷煙：爆珠已嵌入卷煙濾棒中的完整卷煙制品。

• 煙用濾棒：內(nèi)含爆珠的濾棒半成品。
  通過對上述樣品的檢測，可以獲得爆珠的壓破強(qiáng)度、壓破形變量及壓破形變率等關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)。

測試原理

爆珠壓破強(qiáng)度儀的工作原理基于恒速加壓法。測試時，將試樣水平放置在下壓縮板的中心位置。上壓縮板在驅(qū)動系統(tǒng)帶動下，以設(shè)定的恒定速度（通常為15mm/min至25mm/min范圍內(nèi)）垂直向下運(yùn)動，接觸并對試樣施加壓力。高精度壓力傳感器實(shí)時記錄整個過程中的力值變化，位移傳感器同步記錄上壓縮板的位移量（即試樣的形變量）。當(dāng)試樣中的爆珠被壓縮至破裂時，壓力值會達(dá)到峰值后迅速下降，系統(tǒng)自動采集此峰值壓力作為壓破強(qiáng)度，并記錄對應(yīng)的形變量作為壓破形變量。整個測試過程的壓力-形變量變化曲線會被記錄和顯示。

測試標(biāo)準(zhǔn)

爆珠壓破強(qiáng)度儀的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢定和使用需遵循以下主要技術(shù)規(guī)范和計(jì)量規(guī)程：

• YC/T 608-2024《卷煙爆珠強(qiáng)度測試儀通用技術(shù)條件》：該標(biāo)準(zhǔn)由國家煙草專賣局發(fā)布，規(guī)定了測試儀的術(shù)語和定義、工作原理、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法等內(nèi)容，是產(chǎn)品制造和驗(yàn)收的依據(jù)。

• JJG（煙草）33-2024《卷煙爆珠強(qiáng)度測試儀檢定規(guī)程》：該規(guī)程由國家煙草專賣局發(fā)布，適用于測試儀的*次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。它詳細(xì)規(guī)定了計(jì)量性能要求（如施壓速度、壓力測定、位移測量的允許誤差）、通用技術(shù)要求以及具體的檢定項(xiàng)目和檢定方法。

• GB/T 16447《煙草和煙草制品 調(diào)節(jié)和測試的大氣環(huán)境》：該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測試前樣品調(diào)節(jié)和測試過程中應(yīng)保持的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件（通常為溫度22±2℃，相對濕度60±5%），以保證測試結(jié)果的復(fù)現(xiàn)性和可比性。

儀器特征

爆珠壓破強(qiáng)度儀通常具備以下技術(shù)特征以滿足標(biāo)準(zhǔn)要求和用戶操作需求：

• 高精度施壓與測量單元：采用步進(jìn)電機(jī)和精密滾珠絲桿驅(qū)動，確保施壓過程平穩(wěn)、速度精確。配備高精度壓力傳感器，測量范圍通常不小于100N，壓力分辨力可達(dá)0.01N，位移分辨力可達(dá)0.01mm，采樣頻率不低于1kHz。

• 符合標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：上、下壓縮板采用硬化鋼質(zhì)材料，平整度在0.025mm以內(nèi)。測定爆珠時，上壓縮板直徑應(yīng)不小于16.0mm。施壓單元下壓縮板保持水平，上下壓縮板軸向偏差控制在1:1000之內(nèi)。

• 智能控制系統(tǒng)：采用可編程邏輯控制器（PLC）結(jié)合人機(jī)界面（HMI）觸摸屏，操作直觀。系統(tǒng)具備力值、位移、時間清零功能，確保測試前準(zhǔn)確采集零點(diǎn)（位移零點(diǎn)為樣品受壓至初始壓力0.1N時的位移輸出值）。

• 數(shù)據(jù)輸出與安全保護(hù)：配置點(diǎn)陣式微型打印機(jī)，方便現(xiàn)場記錄測試結(jié)果。設(shè)備具備限位保護(hù)和過載保護(hù)裝置，確保操作安全。部分型號可選配自動進(jìn)樣裝置，實(shí)現(xiàn)一次性批量測量多個樣品。

使用方法

使用爆珠壓破強(qiáng)度儀進(jìn)行測試的基本流程如下：

1. 準(zhǔn)備工作：將儀器放置在穩(wěn)固平整的試驗(yàn)臺上，調(diào)整水平。開機(jī)預(yù)熱，使儀器達(dá)到穩(wěn)定工作狀態(tài)。確保測試環(huán)境符合GB/T 16447規(guī)定的溫濕度條件。

2. 零點(diǎn)校準(zhǔn)：測試前，進(jìn)行力值和位移清零操作，采集零點(diǎn)。

3. 參數(shù)設(shè)置：通過觸摸屏設(shè)定測試速度（通常在15-25mm/min范圍內(nèi)）、目標(biāo)模式（如壓縮至破裂）等試驗(yàn)參數(shù)。

4. 放置試樣：將待測爆珠樣品（或含爆珠的卷煙/濾棒）放置在下壓縮板的中心位置。

5. 啟動測試：啟動儀器，上壓縮板以設(shè)定速度勻速下降，接觸并壓縮試樣。系統(tǒng)自動采集力值與位移數(shù)據(jù)。

6. 記錄結(jié)果：當(dāng)爆珠破裂，系統(tǒng)自動記錄最大力值（壓破強(qiáng)度）和對應(yīng)的形變量（壓破形變量）。測試完成后，可通過打印機(jī)輸出結(jié)果。

維護(hù)保養(yǎng)

為確保儀器的長期穩(wěn)定性和測量準(zhǔn)確性，需進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)：

• 日常清潔：每次測試完成后，使用軟布清潔上下壓縮板、工作臺面及機(jī)身，防止殘留物影響后續(xù)測試。保持施壓單元清潔。

• 環(huán)境維護(hù)：儀器應(yīng)始終放置在符合要求的測試環(huán)境中，避免陽光直射、強(qiáng)氣流、腐蝕性氣體和劇烈振動。

• 機(jī)械部件檢查：定期檢查滾珠絲桿、導(dǎo)軌等運(yùn)動部件，必要時添加適量潤滑油。檢查各緊固件、接插件是否牢固可靠。

• 傳感器保護(hù)：避免超量程使用壓力傳感器，防止碰撞和沖擊。位移傳感器應(yīng)保持清潔，避免灰塵積聚。

校準(zhǔn)方法與周期

校準(zhǔn)是保證測試儀計(jì)量性能準(zhǔn)確的重要手段，應(yīng)依據(jù)JJG（煙草）33-2024進(jìn)行。

• 校準(zhǔn)周期：檢定周期一般不超過一年。儀器經(jīng)過修理或?qū)y量結(jié)果有懷疑時，應(yīng)及時進(jìn)行校準(zhǔn)。

• 校準(zhǔn)用設(shè)備：需配備符合要求的速度測試裝置、壓力測試裝置、游標(biāo)卡尺、F1級砝碼（10g、200g、500g）以及2級標(biāo)準(zhǔn)量塊（2mm、5mm、10mm）。

• 主要校準(zhǔn)項(xiàng)目：

  • 施壓單元速度檢定：使用速度測試裝置，對設(shè)定的施壓速度進(jìn)行多次測量，檢查其與設(shè)定值的偏差是否在±10%之內(nèi)。

  • 壓力測定單元檢定：使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼（10g用于初始壓力0.1N檢定，200g、500g用于0.1-5N范圍檢定）或壓力測試裝置（配合輔助鋼珠用于5-80N范圍檢定），對不同量程的壓力點(diǎn)進(jìn)行多次測量，檢查其示值誤差是否在允許范圍內(nèi)。

  • 位移測量單元檢定：使用不同規(guī)格（2mm、5mm、10mm）的標(biāo)準(zhǔn)量塊，將其放置在下壓縮板中心位置進(jìn)行壓縮，讀取儀器的位移測量值，檢查其誤差是否在±0.02mm之內(nèi)。

  • 上下壓縮板尺寸與軸向偏差檢定：使用游標(biāo)卡尺測量上下壓縮板尺寸，使用標(biāo)準(zhǔn)量塊在不同位置測量，計(jì)算上下壓縮板的軸向偏差。

常見故障與排除方法