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臥式高剪切分散乳化機(jī)原理

臥式高剪切分散乳化機(jī)是其工作原理是在電機(jī)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在多層轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙內(nèi)高速運(yùn)動(dòng)，在某種特殊結(jié)構(gòu)作用下使物料在工作腔內(nèi)承受每分鐘幾十萬(wàn)次甚至上百萬(wàn)次的高速剪切,形成了強(qiáng)烈的液力剪切和湍流，使物料在同時(shí)產(chǎn)生離心、擠壓、研磨、碰撞、粉碎等綜合作用力的協(xié)調(diào)下得到充分分散、均質(zhì)、乳化、破碎、細(xì)化、混合等工藝要求。工作腔內(nèi)的轉(zhuǎn)定子層數(shù)越多，剪切面越大，效果越好。物料細(xì)化度最高達(dá)0.5μm。實(shí)現(xiàn)了集分散、均質(zhì)、粉碎、乳化、混合、溶解、懸浮、輸送等為一體的多功能設(shè)備。使您的產(chǎn)品更出色更上品位。 用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備，在狹窄空間的腔體內(nèi)，裝有1-3組對(duì)偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體。

臥式高剪切分散乳化機(jī)特點(diǎn)

臥式高剪切分散乳化機(jī)由電動(dòng)機(jī)、連接體、均質(zhì)頭等組成，聯(lián)接體一般采用無(wú)逢管焊接而成，均質(zhì)頭是由均質(zhì)殼體、轉(zhuǎn)子、定子、密封等組成，機(jī)械密封采用硬質(zhì)內(nèi)裝型密封。適應(yīng)溫度在-30~200℃之間，轉(zhuǎn)子、定子采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鍛壓制造，還根據(jù)物料的需要可對(duì)轉(zhuǎn)定子進(jìn)行特殊氮化處理，使轉(zhuǎn)子定子更耐磨，更耐腐蝕，轉(zhuǎn)子與定子之間的間隙為0.1-0.4mm;定子一般為長(zhǎng)槽、網(wǎng)孔、圓孔等。層次可分為單級(jí)2層-10層、三級(jí)12層-24層。（剪切面與層數(shù)相等）一般來(lái)說(shuō)層次越多，剪切率越大，細(xì)化度越好，但值得注意的是，效果的好壞，真正關(guān)鍵是轉(zhuǎn)子齒條的形狀、轉(zhuǎn)定子角度、剪切面精度有關(guān)。側(cè)面法蘭為進(jìn)口，上面法蘭為出口。

● 處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)

● 粒徑分布范圍窄，勻度高

● 省時(shí)、高效、節(jié)約能耗

● 噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

● 消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

● 物料100%通過(guò)分散剪切

● 具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能

● 使用簡(jiǎn)單，維修方便

● 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制

臥式高剪切分散乳化機(jī)的技術(shù)參數(shù)

注: *表中流量范圍是指介質(zhì)為"水"時(shí)測(cè)定的數(shù)據(jù)，表中所列型號(hào)的出口壓力≤0.2Mpa。

*如采用循環(huán)工藝，建議與臥式高剪切分散乳化機(jī)配合使用。

*如有高溫、高壓、易燃、腐蝕性等工況，必須明確提供相關(guān)準(zhǔn)確的參數(shù)，以便正確選型定制。

*對(duì)流動(dòng)性較差的介質(zhì)，建議在入口處用流量相匹配的泵輸送，泵入的壓力≤0.2Mpa。

*正確參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)，數(shù)據(jù)如有更改，恕不另行通知。

SDX3系列臥式高剪切分散乳化機(jī)選型表

工作腔內(nèi)裝有三組定、轉(zhuǎn)子，工作腔內(nèi)傳動(dòng)軸采用懸臂式，彈性聯(lián)軸器將電機(jī)與軸承箱內(nèi)的主軸聯(lián)接，提高傳動(dòng)軸的運(yùn)行質(zhì)量，密封形式根據(jù)不同的工況來(lái)選擇。

適用于中、大批量在線連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理生產(chǎn)工藝。