板式密閉過濾機和混合缸、輸送泵、管道、閥門、電氣控制等一些輔助設備組成一個完整的過濾系統(tǒng)。其過濾工藝需視被過濾介質(zhì)而定。主體是由殼體、過濾板、起蓋結(jié)構(gòu)、自動排渣裝置等組成,其中過濾板是由多層不銹鋼濾材組成,安裝在中心集液管上,拆裝清理十分方便。過濾時,含助濾劑的待濾液通過輸送系統(tǒng)進入濾機,使過濾網(wǎng)上形成穩(wěn)定的濾餅(濾餅層可提供無數(shù)的細微通道)后,待濾液即經(jīng)濾餅層微孔進行實際過濾。
由筒體、過濾板、起蓋裝置、自動排渣系統(tǒng)等組成,其中過濾板是由多層不銹鋼濾網(wǎng)組成,安裝在筒體內(nèi)集液管上,清理維護十分方便。過濾時,含助濾劑的待濾液進入過濾機筒體內(nèi),使過濾網(wǎng)上形成穩(wěn)定的濾餅(濾餅層可提供無數(shù)的細微通道)后,待濾液即經(jīng)濾餅層微孔進行實際過濾。過濾機就濾板形式而言,有廂式和板框式之分;就濾板放置方位不同,有立式和臥式之分;就濾板材質(zhì)不一,有塑料、橡膠、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼之分;就濾板是否配置橡膠擠壓膜,有擠壓脫水和不擠壓脫水之分;就濾板配置濾布面數(shù)不同,有單面脫水和雙面脫水之分等等。
但不論何種壓濾機,其工作原理首先是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在*的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離則更*,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。
板式密閉過濾機可用于調(diào)味品、酒類、油脂、石化、化工、石油、制藥、飲料等行業(yè)的固液分離或者澄清性過濾的理想設備。過濾組件全部為不銹鋼材質(zhì),由于整個過濾過程全部在密閉容器中進行,可以替代傳統(tǒng)的“塑料板框壓濾機”,該設備可定制為手動排渣和自動排渣,使用非常方便,杜絕了傳統(tǒng)壓濾機的“開放式”結(jié)構(gòu)出現(xiàn)的漏料、污染等,而且過濾精度非常高,可以實現(xiàn)液體一次過濾一次澄清的效果。過濾面積從2平方到200平方供用戶選擇,根據(jù)過濾的工藝要求密閉容器有碳鋼與不銹鋼兩種材質(zhì)供用戶選擇。
板式密閉過濾機維護與保養(yǎng)
1、每班工作前,應檢查過濾機快開螺栓是否松動,如發(fā)現(xiàn)松動,應予以擰緊,以保持機蓋與機體結(jié)合的良好密封。
2、濾網(wǎng)片在清洗過程中,如不小心損壞了濾網(wǎng),可用銀焊進行焊補,仍可繼續(xù)使用。
3、根據(jù)使用情況,每次濾網(wǎng)片清洗后,應對濾網(wǎng)片下部O型圈進行一次檢查,如發(fā)現(xiàn)損壞應及時更換。
4、帶有振動器的過濾機,備有油霧器,每月應對油霧器進行一次清洗加油,以確定振動器的正常工作潤滑。
5、如長期停機,應對整個機組進行清洗,以防止物料發(fā)生霉變而腐蝕機內(nèi)零件,特別對濾網(wǎng)片應嚴加護理,將濾網(wǎng)*清洗,掛置于干燥處。
板式密閉過濾機必須保持清潔,不能含有泥砂,使用清水進行循環(huán),循環(huán)時水溫不能過高,但也不能太低,因為過低會影響真空度,更不能斷水。濾液不能隨便抽入真空泵,會對葉輪和機體有一定的磨損,使得真空泵不能發(fā)揮作用而影響濾餅水分,對設備造成損傷,所以要正確把濾液抽入板式密閉過濾內(nèi),可以使用高空分離器。我們在使用完設備以后,我們首先把殘留在設備上的食用油沖洗干凈,主要的是設備死角處的清理。當我們聽到設備的噪音變大的時候,那就說明,設備的齒輪可能出現(xiàn)了磨損,又或者是因為設備齒輪中出現(xiàn)缺油現(xiàn)象而導致的噪音。這時,我們就需要對設備的齒輪進行更換或者是添加機油。
近年來隨著環(huán)境及水污染比較嚴重,過濾機就成了每個行業(yè)的選擇,能改變廣大市民的飲水健康生活。為了更好的迎合當前市場上的消費趨勢,很多企業(yè)強強聯(lián)手,共同開發(fā)出不同類型的過濾機產(chǎn)品。